| 主权项 |
1﹒一种制造涂敷之塑胶制品之方法,此制品系由在表面上至少结合有一保护膜皮材之塑性基材所构成,此方法之步骤包括提供一至少由两互相配合之模瓣所组成之模具,该模瓣之内具有一模坑以形成塑性基质之造型,其中凹部至少有一部份系用以界定一毗接待成模处理之塑胶制品之完工表面之模凹表面;其特征在于:A)将保护膜材注入模凹内:B)将模具闭合;及C)将聚合前驱材注入保护膜皮材后方之凹部内,以填满凹部,在此同时迫使保护膜皮在造型上大致与模凹内部相吻合,及在此反应,以形成塑性基质,同时与保护膜皮形成化学结合者。2﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于保护膜皮材系大致与整个模凹之表面吻合。3﹒根据申请专利范围第1项或第2项所述之方法,其特征要在于如下之步骤:D)将完成涂敷保护皮膜之塑胶制品自模凹中取出;及E)将多余之保护膜材自完成涂布保护皮膜之塑胶制品上删整掉。41﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于前述之步骤A)要点在于:A1)自设于模具之一末端之连续供料滚筒处抽出保护膜材;A2)然后将过剩之保护膜材累积在一设于模具之另一端之一卷轴上。5﹒根据申请专利范困穷4项所述之方法,其特征在于,在步骤A1、A2实施过程中,有压力分别沿平行及垂直于剂料之行进方向,施加于保护膜材上者。6﹒根据申请专利范围第4项所述之方法,其特征在于连续供料之滚筒及卷轴,其所在之位置,恰可使保护膜皮,在其抽拉越过模凹表面之当时,处于模部之间,其后供料滚筒及卷轴将重行定位,以使保护膜皮触及模部者。7﹒根据申请专利范围第6项所述之方法,其特征在于在保护膜网与模部之触合过程中,保护膜材之端缘被限制成不致于朝向材料之中心部位移动者。8﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于,在实施其中所述之步骤C之前,有真空施加于模凹内,以使涂膜塑性材料顺服于模凹表面之造型者。9﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于,在实施其中所述之步骤C之前,有热空气被引入模凹内,以使保护涂膜屈服于模凹表面之造型者。10﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于,聚合前驱材乃选自适于制作聚氨、聚酯、聚醯胺、及环氧之前驱材所组成之族群。11﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于,保护膜材,乃自PVC,丙烯聚合物,聚乙烯,聚酯,聚氨,聚偏二氟乙烯,及聚乙烯氟化物等群族中所选定者。12﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于其中所称之保护皮膜之厚度约在0﹒5-15mil之间者。13﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于保护膜反之一表面经先行处理,以强化保护膜材之结合至塑胶基质上之能力者。14﹒根据申请专利范围第1项所述之方法,其特征在于,其中所称之前处理步骤中包括有一将一有机金属底膜施敷于保护膜材之表面上者。15﹒根据申请专利范围穷1项至第14项中任何一项所述之一种方法所制作而得之有保护涂层之塑胶制品。16﹒一种用以制作一种具有塑胶基材其表面上至少化学结合保护皮膜材之涂布塑胶制品之装具,包括提供一模具其中至少由两互相配合模挤所组成,该模瓣具有一凹部以形成塑性基质之造型,凹部中至少有一部份用以界定一毗接待成模处理之塑胶制品之完工表面之模凹表面,其特征在于:A)用以将保护膜材数涂于模凹表面上之装置:B)用以开启及关闭模具之装置;C)用以将聚合前驱材注入保护膜材后方之凹部内,在此同时,迫使保护膜材屈服于模凹表面造型之装置者。17﹒根据申请专利范围第16项所述之一种装具,其特征在于,用以处置保注膜材之装置,系由:A1)用以在模凹表面上提供一保护膜材之连续网之组元;及A2)用以定期使保护膜皮网朝前移行之组元,所组成者。18﹒根据申请专利范围第17项所述之装具,其特征在于,其中所称之用以提供一连续网之装置系由一毗接于模具之一端上之进料滚筒,及一毗接于模具之另一相对端上之网剩料聚集滚筒所组成者,以使一出保护膜材所括成之连续网能在模凹上方朝前移动者。19﹒根据申请专利范围第18项所述之一种装具,其特征在于,在供料滚筒及模具之间设有一可自由旋转之撑档滚筒,用以触及保护膜皮,自供料滚筒所抽出之保护膜皮网材,在其越过模凹上前进时,其宽辐始终能维持于定値者。20﹒根据申请专利范围第18项或第19项所述之一种装具,其特征在于有刹车制动装置接至供料滚向上,又有驱动组元接至聚集卷轴上,以在网上施以压力之同时,使保护膜皮网能定期在模凹上方向前移动者。21﹒根据申请专利范围第16项至第19项之中任何一项所述之一种装具,其特征在于其中所称之模具在模凹之表面上设有被数个穿孔,及将此等穿孔接至一真空源之通道,以使保护膜材屈服于模凹表面之造型者22﹒根据申请专利范围第16项至第19项中任何一项所述之装具,其特征在于可藉热气流之导入模凹内,促使保护膜皮材之屈服于模凹表面之造型者。图示简单说明图1为依据本发明所制作之具有化学接合保护涂层之模制塑胶制品示意图;图2为沿图1之2-之线较所取之截面图,用以展示模制塑胶制品及结合于其上之保护膜材之结构者;图3为本发明之制作装具之一实施例侧视图;图4为封闭模具结构之分解,放大断面图,图5为图1所示之塑胶成模构作及化学结合保护膜材复合物自保护膜材中分离而出之示意图;图6为沿图7之6一6线段所取之纵断面图;图7为本发明之另一实施行平面图,图8为本发明模具结构,其中包纳有一真空辅佐系统之另一实施例分解、放大截面图;图9为模具结构之分解,放大截面图,用以展示在反应投入成型聚合前驱料在注入之前,以热气流调定膜皮之示意图;图10为本发明装置另一实施例侧视图,用以展示在一组两元模具中所使用之保护膜材,其中包括一可移动之正调型混合头;图11为图10所示之封闭型模具结构之一放大、分解、断面图; |
