一种工业雷管卡口自动化生产线

摘要

本发明涉及一种工业雷管卡口自动化生产线，属机械设备领域。工业雷管卡口自动化生产线由辅模，基座，卡口系统，主模系统，输送系统，对模系统组成，其中，基座上设置有主模支架与输送支架，输送支架位于主模支架右侧，主模支架上表面设置有卡口环固定板，对模支架固定在卡口环固定板上表面，主模系统固定安装在主模支架中，对模系统固定安装在对模支架中，运输系统的一端固定安装在输送支架中，运输系统的另一端固定安装在对模支架中。本生产线均采用气源驱动，在卡口系统、主模系统、输送系统、对模系统的联动作用下，实现工业雷管的自动卡口装配，本发明的工业雷管卡口自动化生产线自动化程度高，能够有效防范由人为操作造成的生产安全事故。

主权项

一种工业雷管卡口自动化生产线，其特征在于：工业雷管卡口自动化生产线由基座（10），卡口系统，主模系统，输送系统，对模系统组成，其中，基座（10）上设置有主模支架（16）与输送支架（9），输送支架（9）位于主模支架（16）右侧，主模支架（16）上表面设置有卡口环固定板（22），对模支架（33）固定在卡口环固定板（22）上表面，主模系统固定安装在主模支架（16）中，对模系统固定安装在对模支架（33）中，输送系统的一端固定安装在输送支架（9）中，输送系统的另一端固定安装在对模支架（33）中；所述的主模系统由主模无杆气缸固定板（11），主模无杆气缸（13），主模无杆气缸导块（14），主模上顶气缸（15），主模（17），主模导轨滑块（18），主模导轨导向板（19），主模导轨（45）构成，主模支架（16）为框架结构，主模导轨导向板（19）一端固定安装在卡口环固定板（22）下表面，主模导轨导向板（19）另一端固定安装在主模支架（16）上，主模导轨导向板（19）下方设置有主模导轨（45），主模导轨（45）固定安装在主模导轨导向板（19）下表面，两个主模导轨滑块（18）活动的置于主模导轨（45）上的导槽中，主模导轨滑块（18）下方设置有主模（17），主模导轨滑块（18）的下表面与主模（17）上表面固定连接，主模（17）的上表面设置两组对称分布的通孔，主模（17）上通孔的轴线垂直于基座（10）上表面，通孔沿主模导轨（45）轴线方向布置，主模上顶气缸（15）与主模（17）的上表面设置两组对称分布的通孔一一对应，主模上顶气缸（15）外接气源，主模上顶气缸（15）固定安装在主模（17）下表面，主模无杆气缸（13）设置在主模（17）下方，主模无杆气缸（13）轴线与主模导轨（45）轴线平行，主模无杆气缸（13）两端分别固定在主模无杆气缸固定板（11）上，主模无杆气缸（13）外接气源，主模无杆气缸固定板（11）固定连接在主模支架（16）上，主模无杆气缸导块（14）活动置于主模无杆气缸（13）中，主模无杆气缸导块（14）上表面与主模（17）下表面固定连接；所述的对模系统由对模导杆（28），对模压头（29），导杆直线轴承（30），对模气缸固定板（31），对模气缸（32）构成，两个对模气缸固定板（31）分别与对模支架（33）侧壁固定连接，一对对模气缸（32）分别设置在对模气缸固定板（31）长端面几何中心处，对模气缸（32）与对模气缸固定板（31）固定连接，对模气缸（32）外接气源，对模压头（29）是两个，对模压头（29）分别固定安装在对模气缸（32）的活塞杆上，对模压头（29）方向与对模气缸固定板（31）长端面平行设置，对模压头（29）一端设有与卡口环（27）孔心相对应的凸台，凸台前端的中心线与卡口环（27）的轴线共线，导杆直线轴承（30）是四个，两个为一组对称设置在以对模气缸（32）的活塞杆轴线为对称轴的对模压头（29）两侧，导杆直线轴承（30）与对模压头（29）固定连接，对模导杆（28）是四个，对模导杆（28）贯穿安装在对模压头（29）上的导杆直线轴承（30）和卡口工作台（39），一端内嵌安装在对模气缸固定板（31）下表面，一端内嵌安装在卡口环固定板（22）上表面；所述的输送系统由辅模无杆气缸（1），辅模导轨导向板（2），辅模气缸固定板（3），辅模定位块（4），辅模气缸（5），辅模运输板（6），辅模支撑板（8），辅模导轨（35），辅模导轨滑块（36），辅模滑块对接板（37），辅模无杆气缸导块（38），辅模无杆气缸固定板（44）构成，辅模导轨导向板（2）的一端固定在一对对模支架（33）上，辅模导轨导向板（2）的另一端固定在一对输送支架（9）上，辅模导轨导向板（2）上表面设置有辅模无杆气缸（1），辅模无杆气缸（1）两端分别固定在辅模无杆气缸固定板（44）中，辅模无杆气缸（1）轴线与主模导轨（45）轴线平行，辅模无杆气缸（1）外接气源，辅模无杆气缸（1）上活动套装有辅模导轨滑块（36），一个辅模无杆气缸固定板（44）固定在一对对模支架（33）上，另一个辅模无杆气缸固定板（44）固定在一对输送支架（9）上，辅模导轨（35）固定安装在辅模无杆气缸固定板（44）下方，辅模导轨（35）轴线与主模导轨（45）轴线平行，一对辅模定位块（4）固定设置在辅模导轨（35）两端，两个辅模导轨滑块（36）活动的置于辅模导轨（35）上的导槽中，辅模导轨滑块（36）下方设置有辅模气缸固定板（3），辅模导轨滑块（36）的下表面与辅模气缸（5）上表面固定连接，辅模滑块对接板（37）上端与辅模无杆气缸导块（38）下端固定连接，辅模滑块对接板（37）下端两侧与辅模气缸（5）固定连接，辅模滑块对接板（37）位于两个辅模导轨滑块（36）之间，辅模气缸（5）位于辅模气缸固定板（3）下方，辅模气缸（5）外接气源，辅模气缸（5）的上表面与辅模气缸固定板（3）下表面固定连接，辅模运输板（6）固定安装在辅模气缸（5）的活塞杆上，辅模支撑板（8）设置在辅模运输板（6）下方，辅模支撑板（8）与输送支架（9）固定连接；卡口系统由卡口气缸（12），工业基础雷管导向柱（20），导向柱定位螺母（21），卡口环固定板（22），上卡口环定位螺母（23），卡口内环套（24），下内环套螺母（25），上内环套螺母（26），卡口环（27），卡口工作台（39），下卡口环定位螺母（40），卡口导向柱（41），卡口导向柱固定块（42），卡口推力板（43）构成，卡口环固定板（22）上设置有与主模（17）的上表面对称分布的通孔相对应的通孔，卡口工作台（39）置于卡口环固定板（22）上方，卡口工作台（39）上开有与卡口环固定板（22）相对应的通孔，卡口内环套（24）贯通卡口工作台（39），卡口内环套（24）轴线与卡口工作台（39）上通孔轴线共线，上内环套螺母（26）与相对应的卡口内环套（24）连接，上内环套螺母（26）下表面与卡口工作台（39）上表面接触，下内环套螺母（25）与相对应的卡口内环套（24）连接，下内环套螺母（25）上表面与卡口工作台（39）下表面接触，卡口环（27）上端为三片以上的扇形压口锥片组成，卡口环（27）下端有内外螺纹，卡口环（27）贯通卡口内环套（24）与卡口环固定板（22），上卡口环定位螺母（23）与相对应的卡口环（27）连接，上卡口环定位螺母（23）下表面与卡口环固定板（22）上表面接触，下卡口环定位螺母（40）与相对应的卡口环（27）连接，下卡口环定位螺母（40）上表面与卡口环固定板（22）下表面接触，工业基础雷管导向柱（20）内套于卡口环（27）中，工业基础雷管导向柱（20）轴线与卡口环（27）轴线共线，导向柱定位螺母（21）与工业基础雷管导向柱（20）连接，导向柱定位螺母（21）上表面与卡口环（27）下端面接触，主模导轨（45）两侧对称设置有卡口导向柱固定块（42），卡口导向柱固定块（42）的上表面与卡口工作台（39）下表面固定连接，卡口导向柱（41）轴线与主模导轨（45）中心线平行方向设置，卡口导向柱（41）与卡口导向柱固定块（42）固定连接，卡口导向柱固定块（42）下方放置卡口推力板（43），卡口推力板（43）呈U型，卡口推力板（43）与卡口气缸（12）活塞杆固定连接，卡口气缸（12）底部与基座（10）固定连接，卡口气缸（12）外接气源。