一种具有较强涂覆性的醇基铸造涂料及其制作方法

摘要

本发明公开了一种具有较强涂覆性的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铝矾土熟料65‑80、磷酸二氢铝1.1‑2.3、凹凸棒土1‑2、木质素0.4‑0.9、铝土矿尾矿30‑40、抗氧剂425 0.3‑0.6、硫化锌0.5‑0.8、芭蕉芋渣12‑15、热固性酚醛树脂1‑3、六亚甲基四胺2‑4、乙醇45‑55、助剂3‑5；本发明制备的涂料具有较强的涂覆性、耐高温性能、阻燃性、粘结性；本发明使用改性芭蕉芋渣和凹凸棒土作为悬浮剂，制得的涂料悬浮性得到改善，在使用过程中不易沉淀，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的铸件。

主权项

一种具有较强涂覆性的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铝矾土熟料65‑80、磷酸二氢铝1.1‑2.3、凹凸棒土1‑2、木质素0.4‑0.9、铝土矿尾矿30‑40、抗氧剂425 0.3‑0.6、硫化锌0.5‑0.8、芭蕉芋渣12‑15、热固性酚醛树脂1‑3、六亚甲基四胺2‑4、乙醇45‑55、助剂3‑5；所述的助剂由下列重量份原料制成：贝壳20‑25、海泡石35‑45、锆英石55‑75、硅烷偶联剂KH‑570 1.4‑4.6、二甲基硅油0.4‑0.7、二茂铁 1.2‑3.2、氧化铁粉2‑5、煤焦油3‑5、木质素磺酸钙0.3‑0.6、纳米碳化硅粉0.1‑0.3、碳酸钙2.3‑4.7、聚乙烯醇5‑7、适量水，其制备方法是将贝壳、海泡石、锆英石放入煅烧炉中在550‑680℃下煅烧2‑3小时，取出，放入8‑12%的盐酸溶液中浸泡4‑5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加水搅拌成浆，同时，加入氧化铁粉、木质素磺酸钙研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将二甲基硅油、二茂铁加入到硅烷偶联剂KH‑570中搅拌至溶解，加入纳米碳化硅粉、煤焦油、碳酸钙继续搅拌10‑20分钟，制得浆体；将上述制得的干燥粉和浆体混合搅拌20‑40分钟，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得；所述的具有较强涂覆性的醇基铸造涂料的制作方法，包括以下步骤：（1）将芭蕉芋渣烘干后放入炭化炉中在400‑520℃下煅烧处理3‑4小时，取出放入15‑20%的醋酸溶液中浸泡3‑6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎；（2）将上述步骤制得的产品与凹凸棒土、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至140‑160℃，保持温度搅拌1‑2小时，冷却至50‑60℃加入硫化锌、磷酸二氢铝研磨30‑40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；（3）将铝土矿尾矿放入煅烧炉中于560‑670℃下煅烧处理1‑3小时，取出冷却至室温粉碎，与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10‑12小时，然后加入木质素、热固性酚醛树脂、六亚甲基四胺加热至70‑80℃搅拌30‑40分钟；（4）将铝矾土熟料投入反应釜中，加入剩余量的乙醇搅拌研磨10‑15分钟，再加入步骤（2）、（3）产物、抗氧剂425、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75‑85℃，保持温度搅拌20‑40分钟，研磨直至细度达到50μm以下即可。