一种高强度贝氏体钢轨及其生产方法

摘要

本发明涉及一种钢轨材料，特别涉及一种高强度贝氏体钢轨及其生产方法。本发明要解决的技术问题是提供一种高强度贝氏体钢轨及其生产方法。本发明将含有0.15～0.30％C、1.00～1.80％Si、1.50～2.50％Mn、0.20～0.60％Cr，0.05～0.10％Mo，余量为Fe并的钢经加热并轧制为所需断面钢轨后，利用钢轨余热，当轨头踏面自然冷却至450‑500℃时采用3.0～6.0℃/s的冷速对钢轨的轨头部位进行加速冷却，当轨头踏面中心温度降至220～300℃停止加速冷却并空冷至室温，获得无碳化物贝氏体+少量马氏体+少量残余奥氏体复相钢，该钢具有优良的耐磨损性能，适宜于重载铁路应用。

主权项

一种高强度贝氏体钢轨的生产方法，其特征在于：利用终轧后的余热钢轨，当轨头踏面自然冷却至450～500℃时，对钢轨的轨头部位施加冷却介质进行加速冷却，冷却速度为3.0～6.0℃/s，当轨头踏面中心温度降至220～300℃停止加速冷却并空冷至室温；其中，所述钢轨的化学成分以重量百分比计为：C：0.15～0.30％，Si：1.00～1.80％，Mn：1.50～2.50％，Cr：0.20～0.60％，Mo：0.05～0.10％，且3.0％≤Si+Mn+Cr，余量为Fe及不可避免的杂质；所述钢轨轨头上圆角部位及踏面中心显微组织由宽度为0.2～1.0μm的贝氏体铁素体片条和期间交替分布的厚度为0.01～0.1μm的薄膜残余奥氏体，以及比例为1～5％的马氏体组成的复相组织。