发明名称 金属薄带之连续铸造方法
摘要 本发明之金属薄带之连续铸造方法系,于其轴呈平行之一对回转冷却鼓及与该冷却鼓端面相接之一对侧堰间形成金属溶液之浇池部,在该浇池部浇灌前述金属溶液,连续铸造金属薄带铸件之际,依据下式(1)求出之频率f(Hz),针对前述侧堰部赋予向连结冷却鼓轴心之约略水平方向之振动,以进行铸造者。aA+b+cV≦f≦50‥‥(1)但,A:此系冷却鼓其接吻点部之侧堰振幅(㎜),存在于0.5~5㎜之范围V:依希望之铸造板厚,预先设定之铸造速度(m/min)a、b、c:常数
申请公布号 TW200413 申请公布日期 1993.02.21
申请号 TW081102599 申请日期 1992.04.06
申请人 三菱重工业股份有限公司;新制铁股份有限公司 发明人 下村健介;新井贵士;褔田义盛
分类号 B22D11/18 主分类号 B22D11/18
代理机构 代理人 陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1﹒一种金属薄带之连续型造方法,其特征在于于其轴呈平行之一对回转冷却鼓及与该冷却鼓端面相接之一对侧堰间形成金属溶液之浇池部,在该浇池部浇灌前述金属溶液,连续铸造金属薄带铸件之际,依据下式(1)求出之频率f(Hz),针对前述侧堰部赋予向连结冷却鼓轴心之约略水平方向之振动,以进行铸造者。aA+b+cV≦f≦50…(1)但,A:此系冷却鼓其接吻点部之侧堰振幅(mm),存在于0﹒5-5mm之范围V:依希望之铸造板厚,预先设定之铸造速度(M/min)a、b或c:常数,a=2,b2﹒如申请专利范围第1项之方法,系于铸造期间中进行铸造速度之检测,必要时,依式(1),将频率f及振幅A中至少一种加以调整者。图示简单说明第1图系提示铸造速度40m/min时之侧堰之振幅、频率与凝结延迟间关系之图。第2图系提示铸造速度80m/min时之侧堰之振幅、频率与凝结延迟间关系之图。第3图系提示铸造速度120m/min时之侧堰之振幅、频率与凝结延迟间关系之图。第4图系提示本发明之实施状态之透视图。第5图系将侧堰之振动装置要部截去一部分之侧面图。第6图系第5图之1一1截面图。
地址 日本