桥式烧结机的循环方法及装置

摘要

本发明涉及一种桥式烧结机的循环方法及装置，特别适用于冶金行业铁矿粉的烧结和建材行业对粉煤灰或工业尾矿粉陶粒生产的烧结。该装置包括：炉车推进器、点火器、卸料机、炉车升降机、炉车搬运动力小车和破碎机；烧结线有4～100台炉车直线布置，共用一个集尘室；炉车上方有搬运小车轨道，轨道上有炉车搬运动力小车行走；每个烧结炉车下方有引风室，引风室的下方有与集尘室相通的引风室管道。本发明提供了一种全新的烧结机循环方法及装置，解决了一直以来所有烧结机在卸料以后空炉回程造成的设备浪费和效率低下的问题，达到提高产量、减少设备和投资、大大提高系统运行可靠性的目的。

主权项

一种桥式烧结机的循环烧结装置，它包括：多个烧结炉车[7]排列成直线形成烧结线，烧结炉车[7]下方有引风室[14]，烧结线上方有布料斗[3]和点火机构[6]，其特征在于：一条直线布置的桥式烧结机，所述烧结机的尾端布置有炉车卸料机[12]、卸料挡板[9]和第一炉车升降机[11]，起始端布置有炉车推进器[1]和第二炉车升降机[2]、炉车上方有炉车搬运小车轨道[5]及动力小车[4]；所述炉车推进器[1]为一丝杠传动机构，通过丝杠旋转，推进丝杠螺母进退，丝杠螺母上安装有推进板，同时将推进板安装在单个或多个导向滑轨或导向柱上，烧结炉车[7]通过推进板进入烧结机的下一个位置，到位后推进板即刻回位；所述第二炉车升降机[2]布置在炉车推进器[1]的上方，为一丝杠传动机构，通过丝杠转动，推进丝杠螺母上下，丝杠螺母上安装有炉车托板，同时将炉车托板安装在单个或多个导向滑轨或导向柱上，烧结炉车[7]通过托板从位置3下降至位置4；所述炉车搬运动力小车[4]在小车轨道[5]上行走，小车上布置有行走动力机构和搬运小车需要的搬运吊耳[19]；所述炉车搬运动力小车[4]可以是单台，也可以采用两台以上同时运行使用；所述点火机构[6]为电点火，采用硅碳棒或硅钼棒加热元件进行加热，点火机构[6]包括预热段，预热段采用烧结过程中的余热回收实现预热；所述炉车[7]由炉条、侧板、炉架和小车轮组成，同时两侧布置有用于提升和降落的下吊耳[18]，以及用于炉车搬运动力小车[4]的上吊耳[17]；炉车[7]在炉车轨道[16]上面由后车推前车的方式步进；所述炉车卸料机[12]安装在烧结机的尾端位置，与炉车推进器[1]有相同的丝杠传动机构，通过丝杠旋转，推进丝杠螺母进退，丝杠螺母上安装有炉车拉杆，同时将炉车拉杆安装在单个或多个导向滑轨或导向柱上，卸料时通过炉车拉杆将烧结炉车[7]拉离位置6进入位置1，到达位置1以后，炉车拉杆即刻回位；卸料挡板[9]为一固定挡板，安装在烧结机的尾端位置，当炉车拉杆将烧结炉车[7]拉离位置6时，卸料挡板[9]将烧结后的料阻挡进入炉车下的料斗和破碎机[13]；所述第一炉车升降机[11]布置在炉车卸料机[12]的上方，为一丝杠传动机构，通过丝杠转动，推进丝杠螺母上下，丝杠螺母上安装有炉车托板，同时将炉车托板安装在单个或多个导向滑轨或导向柱上，烧结炉车[7]通过托板从位置1上升至位置2；通过上述各机构的布置，桥式烧结机在运行时，其烧结循环程序如下：当炉车卸料机[12]将炉车[7]拉离位置6进入位置1，炉车[7]内的烧结料通过卸料挡板[9]阻挡进入下面的破碎机[13]，同时旋转清料器[10]将炉车[7]内的残留料及粉尘清理干净，并由除尘风罩[8]将粉尘送入除尘装置，卸料后的炉车[7]被第一炉车升降机[11]从位置1提升到位置2以后，炉车搬运动力小车[4]从紧邻位置2的位置5进入位置2，到位后，第一炉车升降机[11]开始下降并回位到位置1，同时动力小车[4]将炉车[7]输送到烧结机的位置3，第二炉车升降机[2]由起始位置7提升并通过下吊耳[18]提升炉车[7]直至位置3，待炉车[7]的上吊耳[17]脱离动力小车[4]的搬运吊耳[19]以后，动力小车[4]回位到烧结机尾端的位置5，同时，第二炉车升降机[2]将炉车[7]下降到位置4，到位置4以后，炉车推进器[1]将炉车[7]推入烧结线上的下一个位置，然后第二炉车升降机[2]回位到其初始位置7，同时尾端的炉车[7]进入位置6，继而进入下一个循环。