冷却器中管板填角焊的方法

摘要

本发明公开了一种避免应力集中的冷却器中管板填角焊的方法先将横管板和竖管板按要求摆好，然后在横管板端部切个斜面，该斜面与竖管板侧面形成坡口，坡口的开口向外且坡口的角度为45±5°，竖管板和横管板位于坡口底端的部位之间的距离为0～1mm，焊接前先对横管板位于坡口处的部位进行碳刨清根，焊接顺序为先对坡口处进行打底焊，打底焊覆盖坡口的底端和坡口底端的外侧，然后在坡口内进行第二焊道和第三焊道的焊接，位于坡口内的打底焊、第二焊道和第三焊道的厚度均分，横管板位于坡口反向的那侧与竖管板之间进行第四焊道、第五焊道和第六焊道的焊接。本发明的优点是：能有效消除焊接带来的应力集中问题。

主权项

冷却器中管板填角焊的方法，其特征在于：先将横管板和竖管板按要求摆好，横管板与竖管板相垂直且横管板的端部正面与竖管板的端部侧面相对应，然后在横管板端部切个斜面，该斜面与竖管板侧面形成坡口，坡口的开口向外且坡口的角度为45±5°，竖管板和横管板位于坡口底端的部位之间的距离为0～1mm，焊接前先对横管板位于坡口处的部位进行碳刨清根，焊接顺序为先对坡口处进行打底焊，打底焊覆盖坡口的底端和坡口底端的外侧，然后在坡口内进行第二焊道和第三焊道的焊接，位于坡口内的打底焊、第二焊道和第三焊道的厚度均分，横管板位于坡口反向的那侧与竖管板之间进行第四焊道、第五焊道和第六焊道的焊接，焊接方法采用药芯焊丝电弧焊，焊材直径为1.2mm，电流种类和极性为直流反接，焊接电流为200～210A，电弧电压为27～29V，焊接速度，打底焊焊接速度为59～61cm/min，第二焊道和第三焊道焊接速度为40～60cm/min，第四焊道焊接速度为55～60cm/min，第五焊道和第六焊道的焊接速度为60～70cm/min，打底焊时的热输入为5～7KJ/cm，第二层和第三层的热输入为7～10KJ/cm，第四焊道的热输入为6～8KJ/cm，第五焊道和第六焊道的热输入为5～7KJ/cm，气体流量均为15～20L/min。