发明名称 蜡状物及使用该蜡状物之模制方法
摘要 本发明乃以饱和链状碳化氢为其主要成分,而碳和氢的重量比 (C/H) 在 5.839 ~ 6.018 范围,碳和氢二元素的合计重量%在98.5%~100%范围,数平均分子量 (Mn) 在 3.0 x103~1.0x104,重量平均分子量 (Mw) 在1.0x104~5.0x104,而Mw/Mn为1.0~5.0范围的蜡状物有关者。本发明蜡状物使用于雕刻或浇铸用途时,不但可以重复利用而且其加工性状优异,蜡状物容易离开模腔,使用上极为方便。另外,利用本发明蜡状物制成浇铸基体 (10) 再利用模具 (11)覆盖浇铸基体 (10) 后去蜡,将溶融金属 (12')灌注到上述模具 (11) 中,经冷却固化后可得模制物 (12) 。藉此模制方法可得具备精致彩纹的装饰品或具有复杂的立体形状的装饰品;美术工艺品等模制物,本发明也包括上述利用本发明的蜡状物的模制方法有关者。
申请公布号 TW245678 申请公布日期 1995.04.21
申请号 TW083106048 申请日期 1994.07.02
申请人 伊藤南己 发明人 伊藤南己
分类号 B29C39/02 主分类号 B29C39/02
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼;陈灿晖 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼
主权项 1.一种蜡状物,其特征为,由饱和链状碳化氢构成主要组成分,碳和氢二元素之重量比(C/H)在5.839-6.018范围,碳和氢二元素的合计重量在-范围,其数平均分子量(Mn)在3.0x10C^3C-1.0x10C^4C范围,重量平均分子量(Mw)在1.0x10C^4C-5.0x10C^4C范围,而Mw/Mn在1.0-5.0范围者。2.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中再加以含有色料而构成者。3.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中更加以含有40-60重量的色料而构成者。4.如申请专利范围第2项之蜡状物,其中整体之形状大致呈楔形状,而且和被书写物该接触的先端部分的上下两面所构成角度在10-30度范围者。5.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中由合成树脂热分解反应而制成者。6.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中由合成树脂的废弃物经热分解反应而制成者。7.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中由聚烯烃热分解反应而制成者。8.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中由聚苯乙烯树脂热分解反应而制成者。9.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中粘度在80℃下为2.0x10C^4C-1.0x10C^5C泊(poise)范围者。10.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中融解尖峰温度在100-120℃范围者。11.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中开始熔融温度在90-110℃范围者。12.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中硬度在40-60HDD范围者。13.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中抗拉强度在80-100kgf/cmC^2C范围者。14.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中弯曲强度在0.6-0.9kgf/mmC^2C范围者。15.如申请专利范围第1项之蜡状物,其中弯曲弹性率在40-60kgf/mmC^2C范围者。16.如申请专利范围第2项之蜡状物,其中粘度在80℃下为1.0x10C^4C-5.0x10C^4C泊范围者。17.如申请专利范围第2项之蜡状物,其中抗拉强度在55-75kgf/cmC^2C范围者。18.如申请专利范围第2项之蜡状物,其中弯曲强度在0.8-1.2kgf/mmC^2C范围者。19.如申请专利范围第2项之蜡状物,其中弯曲弹性率在35-55kgf/mmC^2C范围者。20.一种使用蜡状物之模制方法,其特征为包括以主要组成分为饱和链状碳化氢,其碳和氢二元素间之重量比(C/H)在5.839-6.018范围,碳和氢二元素的合计重量在98.5-100范围,其数平均分子量在-范围,重量平均分子量(Mw)在1.0x10C^4C-5.0x10C^4C范围,而Mw/Mn在1.0-5.0范围的蜡状物制成浇铸基体的步骤。再用模具覆盖上述浇铸基体后,将上述浇铸基体去蜡的步聚,以及将熔融金属材料浇注上述变成铸模的模具中,再行冷固化的步骤而构成的模制方法。21.如申请专利范围第20项之使用蜡状物的模制方法,其中将浇铸基体去蜡处理之际的温度为100-120℃范围者。1(a)-(d)乃有关本发明之实施例中,使用蜡状物的模制方法的步骤说明图。图1(a)示以模具覆盖浇铸基体,图1(b)示使浇铸基体溶融而自模具去蜡的步骤,图1(c)示将熔融的金属材料注入模具中的步骤,图1(d)示将模具破坏而取出其中的模制物的步骤。图2示蜡状物的制造装置有关例举之一的概略剖面图。图3示利用蜡状物的标识用具材料的斜视图。图4示上述标识用具材料的使用状况的概略
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