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FLUXO DE PRODUçãO DE ENXOFRE UTILIZANDO COMO MATéRIA PRIMA, BORRAS DE ENXOFRE E PRODUTO FINAL DE ENXOFRE COM CARACTERìSTICAS GRANULOMéTRICAS ESPECìFICAS, fluxo que se inicia a partir do fornecimento da matéria prima (1), ou seja, a borra de enxofre passa por um rigoroso controle de metais pesados, dioxinas e outros contaminantes; mais detalhadamente, a matéria prima (1) é descarregada em local próprio e submetida a um processo de pré-limpeza (2) para remoção de impurezas industriais visíveis; feito isso, a matéria prima (1), já sem as impurezas industriais, segue para a etapa de britagem (3) onde o material bruto, sem especificação granulométrica, é desagregado, ou seja, reduzido a uma granulometria específica para, na seqüência, ser encaminhada, numa próxima etapa, ao eletro-imã (4) onde ficarão retidos todos os objetos metálicos que ainda persistam no produto; o produto segue, via esteira, para o moinho a martelo com câmara aberta (5), onde é submetido a um primeiro processo de moagem que permite a obtenção de um produto com granulometria sensivelmente reduzida em relação ao estágio primário; na próxima etapa, o produto é conduzido ao Box de secagem natural (6) onde permanece por um; tempo preferencial de 72 (setenta e duas) horas, de modo a sofrer uma desidratação natural visando chegar a um teor de umidade ideal para as etapas seguintes de moagem e ensaque; a etapa seguinte é a chamada moagem final onde o produto adquire uma das três características: granilha, pó, pó extra fino; para tanto, utiliza-se o moinho a martelos (7) ou moagem em moinho pendular (8) com classificador aerodinâmico; realizada a moagem, e obtido o produto com a característica desejada, o produto é ensacado (9).
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