一种返工处理工艺

摘要

本发明公开了一种返工处理工艺，包括如下步骤：2）、灰铸铁铸件返工热处理；2.1）铸件出现白口或渗碳体超标，采用石墨化退火，加热温度900—960℃，保温1—4h（取决于壁厚），炉冷至600℃以下出炉空冷。2.2）铸件硬度偏高，采用740—800℃保温2—5.5h，炉冷至600℃以下出炉空冷。2.3）铸件硬度偏低，采用正火处理，采用840—920℃保温2—5.5h, 出炉空冷。3）、球墨铸铁铸件返工热处理；3.1）铸件出现白口或渗碳体超标，采用高温石墨化退火，加热温度900—950℃，保温2—5.5h，炉冷至600℃以下出炉空冷。3.2）铸件硬度偏高，采用740—800℃，保温3—6h，炉冷至600℃以下出炉空冷。3.3）铸件硬度偏低，采用正火处理，采用840—920℃保温2—5.5h, 出炉空冷。本发明工序合理，制造成本低。

主权项

一种返工处理工艺，包括如下步骤：1)、返工处理工艺要求普通铸钢件的返工热处理按正常热处理工艺重新热处理，当在井式炉中进行返工处理时，应滴入适量煤油保护防止表面脱碳；2)、灰铸铁铸件返工热处理2.1)铸件出现白口或渗碳体超标，采用石墨化退火，加热温度900—960℃，保温1—4h(取决于壁厚)，炉冷至600℃以下出炉空冷；2.2)铸件硬度偏高，采用740—800℃保温2—5.5h，炉冷至600℃以下出炉空冷；2.3)铸件硬度偏低，采用正火处理，采用840—920℃保温2—5.5h,出炉空冷；3)、球墨铸铁铸件返工热处理3.1)铸件出现白口或渗碳体超标，采用高温石墨化退火，加热温度900—950℃，保温2—5.5h，炉冷至600℃以下出炉空冷；3.2)铸件硬度偏高，采用740—800℃，保温3—6h，炉冷至600℃以下出炉空冷；3.3)铸件硬度偏低，采用正火处理，采用840—920℃保温2—5.5h,出炉空冷。