一种铝合金精密铸造板的热处理及机械加工的方法

摘要

本发明涉及有色金属铸造，尤其是一种铝合金精密铸造板的热处理及机械加工的方法。所述的方法通过熔铸、低温长时均匀化热处理工，再经过特殊的车、锯切、铣面工艺制造出铝合金精密铸造板。该方法简单，缩短了生产周期、降低了生产成本、组织细小均一、内应力极低。

主权项

一种铝合金精密铸造板的热处理及机械加工的方法，包括下述几个步骤：第一步：（1）铸造：将优化计算好的铝锭，Mn、Cr中间合金投入熔炼炉中，配料按Mg4.0～5.5%、Mn0.2～1.0%、Cr<0.3%、Fe<0.5%、Si<0.5%、Ti<0.15%、Cu<0.1%，其他单个元素含量≤0.05%，余量为Al质量百分比的方式进行配比；（2）熔炼：待铝锭完全熔化后再投入纯镁锭，投入镁锭后，进行充分电磁搅拌、扒渣，在炉前取样分析进行成分调整，熔炼保温温度为750℃，熔炼时间小于10小时；（3）精炼：a.将熔体转入保温炉，通入氯气+氩气混合气体进行精炼，氯气占氩气和氯气混合气体总量的2～25%，精炼温度为730℃，精炼时间小于2小时；b.静置<4小时；c.在线除气、除渣：在除气装置中通入氯气+氩气混合气体进行除气，氯气占氩气和氯气混合气体总量的2～25%，过滤装置使用30ppi过滤板进行过滤除渣；采用直接水冷半连续铸造的工序制造出所需的铝合金精密铸造板扁锭或圆锭，铸造温度为690℃，冷却水流量为100m³/hr，铸造速度为30mm/min，结晶器金属液位40mm；第二步：热处理；第三步：机械加工，其特征在于：在所述的第二步热处理中铸造出铝合金精密铸造板扁锭或圆锭装进热处理炉里进行低温长时均匀化热处理，升温速率为20℃～100℃/h，料温保温温度为300℃～550℃，保温时间为10h～80h；在所述的第三步机械加工中铝合金精密铸造板扁锭或圆锭经热处理后，进行机械加工，用车床进行切头、切尾各100mm～400mm，车皮5mm～30mm，锯床的锯切工艺为锯带速度：1600～2500m/min；锯切速度：20～100dm²/min，80～320mm/min；进料速度：40～90%，20～110mm/min；料台速度：25～120mm/min，铣床的铣面工艺为料台进料速度200～500mm/min，铣面盘旋转主轴120～340S，按照上述工艺加工成不同规格的铝合金精密铸造板为4mm～650mm×800mm～2700mm×3000mm～7000mm规格。