| 主权项 |
一种受三维空间约束的大型设备的吊装方法，它包括若干个模拟安装垫板组，模拟安装垫板组包括一块平垫板和一对斜垫板，所述斜垫板具有水平底面和斜顶面；其特征是：还包括下述步骤；步骤1、吊装设备模拟组装前的场地准备：步骤1.1、选择作业场地，在作业场地上绘制安装模拟中心线，包括模拟目标设备的中心线、模拟吊装设备的中心线；步骤1.2、在机旁设置模拟安装用的±0标高基准点，检测用于布置模拟安装垫板组的基础面的标高，并进行基础面研磨作业；步骤1.3、布设模拟安装垫板组，利用±0标高基准点校对模拟安装垫板组的上平面标高和水平度，根据模拟目标设备的中心线、模拟吊装设备的中心线对称布置模拟安装垫板组，模拟安装垫板组设置于吊装设备的整体支撑点下方；步骤2、吊装设备的机旁模拟组装及吊装作业：步骤2.1、用起吊设备将吊装设备的机架吊装至模拟安装垫板组上方；步骤2.2、吊装设备的机架相对模拟目标设备的中心线、模拟吊装设备的中心线进行初定位作业；步骤2.3、吊装设备的机架相对模拟安装用的±0标高基准点进行高度、水平度调整及精确定位作业；步骤2.4、模拟安装垫板组进行点焊作业以保持吊装设备在模拟组装过程中模拟安装垫板组不发生位置改变；步骤2.5、在模拟安装垫板组上进行吊装设备的机架的装配作业并在机架上按设计要求安装设备的各个部件；步骤2.6、吊装设备装配完成后，对吊装设备进行装配水平度检查；步骤2.7、用起重机械将安装完成的吊装设备整体吊起，吊起高度应当超过目标设备与吊装设备之间的连接螺栓的高度；移动吊装设备，至其与目标设备在水平方向整体对中后，将吊装设备下放至目标设备的指定位置就位并进行最终的连接固定作业，吊装作业完成。 |
