薄膜生产线的铸片成型冷却装置及冷却方法

摘要

本发明旨在提供一种薄膜生产线的铸片成型冷却装置，包括模头、附片装置、水槽、剥离辊装置和安装在水槽内的激冷辊；还包括进水管、喷水管和喷水管上的喷水孔，还包括设于水槽内的溢流管，溢流管经过滤装置和冷却装置后，与进水管连通。本发明还提供了一种薄膜生产线的铸片成型冷却方法，该方法设计科学合理，最大限度的保证了厚片成型冷却工序的可靠性和稳定性，通过独特设计的喷水管冷却装置和激冷辊除水装置，保证了厚片两面同时得到快速均匀冷却，使厚片结晶度小，两面性能接近，为下一拉伸工序，提供了品质优良的厚片中间品，应用该的厚片，能够拉伸制备成宽幅达到10m或者厚度达到400μm的薄膜。

主权项

一种薄膜生产线的铸片成型冷却装置, 包括水槽（1）、模头（2）、附片装置（3）、安装在水槽（1）内的激冷辊（4），和剥离辊装置（5）；所述的模头（2）、附片装置（3）、剥离辊装置（5）分别安装于激冷辊（4）的两侧偏上处，位于水槽（1）的上方，其中模头（2）、附片装置（3）位于激冷辊（4）的同一侧；所述附片装置（3）位于模头（2）和激冷辊（4）之间；所述激冷辊（4）内设有沿辊体圆周向布置的冷水流道，其特征在于：所述的水槽（1）内激冷辊（4）靠近模头（2）的一侧或激冷辊（4）的两侧上，安装有3 组以上的喷水管（6），各组喷水管（6）通过进水管（8）连通；所述的喷水管（6）为直型管，其长度与激冷辊（4）厚度尺寸一致，喷水管（6）的轴向与激冷辊的轴向平行，喷水管（6）朝向激冷辊（4）的一侧开有多个喷水孔（7）；所述的进水管（8）设有两根，分别与各组喷水管（6）的两端连通；所述的水槽（1）远离激冷辊（4）的一侧设有溢流管（9），溢流管（9）经过滤装置和冷却装置后，与进水管（8）连通；所述的附片装置（3）为气刀附片装置。