一种金属硫酸盐的生产工艺

摘要

本发明公开了一种金属硫酸盐的生产工艺，包括用金属萃取剂将金属离子从水相中转移到有机相得到负载有机相的步骤、洗涤除杂的步骤和反萃的步骤，其特征在于：所述反萃的步骤为：用含硫酸的该种金属的饱和硫酸盐溶液对负载有机相进行反萃，直接析出硫酸盐固体，然后经过固液分离得到硫酸盐固体。本发明的优点在于采用饱和硫酸盐溶液反萃负载有机相，直接得到硫酸盐固体。从而避免了蒸发浓缩或冷冻结晶，降低了能耗，节约了生产成本。由于在反萃的过程中有硫酸盐固体析出，改进了传统的溶剂萃取设备便于硫酸盐固体的收集。

主权项

一种金属硫酸盐的生产工艺，包括用金属萃取剂将金属离子从水相中转移到有机相中得到负载有机相的步骤、洗涤除杂的步骤和反萃的步骤，其特征在于：所述反萃的步骤为：用含硫酸的该种金属的饱和硫酸盐溶液对负载有机相进行反萃，直接析出硫酸盐固体，然后经过固液分离得到硫酸盐；反萃时所用的混合澄清槽包括连在一起的混合槽(1)和澄清槽(2)，所述混合槽(1)的下部设有负载有机相进液口和水相进液口，所述混合槽(1)的右侧上部设有混合液出口(1a)，混合后的液体从该混合液出口(1a)流入澄清槽(2)，所述澄清槽(2)由上部矩形槽和下部锥形槽组成，所述下部锥形槽靠近混合槽(1)的斜板的长度小于远离混合槽(1)的斜板的长度，所述下部锥形槽的下端开有金属硫酸盐出口(2a)，所述澄清槽(2)内金属硫酸盐出口(2a)的右方设有两组竖直过滤板(3)，两组所述竖直过滤板(3)之间有间隙，且两组竖直过滤板(3)的下端与下部锥形槽的长斜板之间有距离；所述澄清槽(2)的上部矩形槽的后侧壁上设有有机相出口(4)和水相出口(5)，所述有机相出口(4)位于有机相溢流区，水相出口(5)位于水相溢流区，所述有机相出口(4)和水相出口(5)之间的澄清槽(2)内从左到右设有一上一下错位设置的两块竖直挡板(6)将水相溢流区和有机相溢流区分开。