发明名称 分级球型化系统及其工艺方法
摘要 本发明公开了一种分级球型化系统及其工艺方法,其包括主架、原料进料系统、主室送料系统、送风/锤头整形去棱角系统、分级去超微粉系统、液压调整系统以及成品下料系统。本发明的有益效果是:1、储料罐定量给料,分散供给,管壁无残留;2、实现定时供给,能够提供去棱角过程中研磨时所需的负压风速;3、实现了去棱角时研磨过程中超微粉体的筛选分级,去小留大;4、去棱角球型化合格产品合格率高,且能够定时出料。
申请公布号 CN104128230B 申请公布日期 2016.09.07
申请号 CN201410328028.8 申请日期 2014.07.10
申请人 高峰 发明人 高峰
分类号 B02C13/14(2006.01)I;B02C13/26(2006.01)I;B02C13/286(2006.01)I;B02C13/28(2006.01)I;B02C23/18(2006.01)I;B07B7/083(2006.01)I;B07B11/02(2006.01)I 主分类号 B02C13/14(2006.01)I
代理机构 天津才智专利商标代理有限公司 12108 代理人 王顕
主权项 一种分级球型化系统,其特征在于:包括主架(67),其用于承载系统中各个部件;原料进料系统,其包括原料电机(55)、原料筒(2)、原料齿箱体(4)、散料杆(5)、原料送料螺杆(8)以及由上到下依次设置的转接头(21)、料管道(9)、第一碟阀(10)、待料管道(11)、第二碟阀(12)、过渡管道(13),所述原料电机(55)与原料齿箱体(4)的输入端传动连接,该原料齿箱体(4)的输出端与散料杆(5)和原料送料螺杆(8)传动连接,所述散料杆(5)设置在所述原料筒(2)内部且位于所述原料送料螺杆(8)上方,所述原料筒(2)底部与转接头(21)上部之间形成有一进料通道,所述原料送料螺杆(8)设置在所述进料通道内,所述第一碟阀(10)和第二碟阀(12)相互交替启闭;主室送料系统,其包括送料电机(54)、送料螺杆(16)以及便于检修时清洁内壁的清洁口(14),所述送料电机(54)与所述送料螺杆(16)传动连接,所述过渡管道(13)底部与主室内部之间形成有一送料通道,该送料通道通过支撑杆固接在所述主架(67)上,所述送料螺杆(16)设置在所述送料通道内,所述清洁口(14)设置在所述送料通道上;送风/锤头整形去棱角系统,其包括主电机(56)、整形锤头主轴(73)、送风工作室(72)、锤头工作室主层(44)、莲花(59)、多个锤头(60)、外齿圈(61)、锤头锁紧螺栓(62)、进风加速圈(63)、莲花锁紧螺母(64)、底托(65)、气体分流室内圈(70)以及气体分流室外圈(71),所述主电机(56)与所述整形锤头主轴(73)传动连接,所述锤头工作室主层(44)与所述送风工作室(72)上下对应连通设置,所述送风工作室(72)外接有一进风管(20)且该送风工作室(72)固接在所述主架(67)上,所述锤头工作室主层(44)内环壁上固接有所述外齿圈 (61),所述外齿圈(61)底部由下到上依次设有进风加速圈(63)、底托(65)、莲花(59),所述进风加速圈(63)与送风工作室(72)通过螺栓连接在一起且该进风加速圈(63)与外齿圈(61)之间形成有间隙,所述底托(65)和莲花(59)套接在所述整形锤头主轴(73)上并由莲花锁紧螺母(64)锁紧,多个所述锤头(60)通过对应的锤头锁紧螺栓(62)均布在所述底托(65)上且锤头(60)与外齿圈(61)之间形成有间隙,所述气体分流室内圈(70)由下到上逐渐扩径,该气体分流室内圈(70)与气体分流室外圈(71)之间通过支架固接在一起,所述气体分流室外圈(71)固接在锤头工作室主层(44)内环壁上;分级去超微粉系统,其包括分级电机(57)、分级主轴(28)、用于不同大小的粉体分级的分级轮(74)、分级轮工作室主层(45)、超微粉过道(47)、超微粉管道(66)以及锁扣(69),所述分级电机(57)与所述分级主轴(28)传动连接,所述分级轮(74)固接在分级主轴(28)端部,所述分级轮工作室主层(45)下部与所述锤头工作室主层(44)连通固接,上部通过所述锁扣(69)能够拆装地与所述超微粉过道(47)连通固接,该分级轮工作室主层(45)与所述锤头工作室主层(44)共同构成所述主室,所述超微粉过道(47)与分级轮工作室主层(45)之间设有一分级工作室主层气密封(46),该分级工作室主层气密封(46)与所述分级轮(74)之间形成有间隙,所述超微粉过道(47)还外接有一能够产生负压抽风的所述超微粉管道(66);液压调整系统,其包括油缸(39)、调节杆固定套(43)、调节杆(48)、夹紧装置(49)、旋转轴轴承(50)、旋转轴(51)、手摇轮(68)以及摆臂,所述调节杆固定套(43)固接在所述主架(67)上,所述调节杆(48)插装在调节杆固定套(43)内并由所述油缸(39)控制升降,所述夹紧装置(49)固接在调节杆(48)上,所述 摆臂一端通过旋转轴轴承(50)和旋转轴(51)与夹紧装置(49)能够摆动地连接,另一端与所述超微粉过道(47)固接,所述旋转轴(51)与所述手摇轮(68)传动连接,通过转动手摇轮(68)能够控制所述摆臂摆动;以及成品下料系统,其包括用于防止粉体有粘壁现象发生的多个震动锤(29)、成品出料气缸(30)、阀门(31)、成品下料接口(32)、成品下料转接口(33)以及第三碟阀(34),所述阀门(31)设置在所述分级轮工作室主层(45)上并由所述成品出料气缸(30)控制启闭,所述成品下料接口(32)和成品下料转接口(33)连通固接成一体并倾斜向下设置,其中,该成品下料接口(32)的上端口与所述阀门(31)连通设置,该成品下料转接口(33)下端口设置有所述第三碟阀(34),所述阀门(31)和第三碟阀(34)相互交替启闭,多个所述震动锤(29)分别安装在所述成品下料接口(32)和成品下料转接口(33)的外壳上。
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