发明名称 生产纤维素纤维和纤维素长丝的方法
摘要 本发明涉及一种通过采用含水氧化胺尤其是N-甲基吗啉N-氧化物作为溶剂的干喷湿挤工艺由纸浆生产性能改进的纤维素纤维或纤维素长丝的方法,该方法包括以下步骤a)在高温下,在反应器中使纸浆和含水氧化胺分散,并且通过脱水和剪切使它们转变成在85℃下具有0.5-80秒的张弛时间的均质溶液;b)将该溶液输送给至少一个纺丝模头进行成型;c)输送该溶液喷射流穿过非凝结介质同时进行进一步成型;和d)使纤维素纱或纱线束沉淀,通过偏转元件使之与沉淀浴分离,并且在多阶段后处理中进行洗涤、柔软和柔顺处理、干燥和任选地交联。在步骤a)中,生产出具有其聚合古克瑟姆程度≥450的纤维素的溶液,在步骤b)和c)中以应变率(I)使所述溶液成型。在步骤d)中的整理液还可含有交联剂。
申请公布号 CN1211509C 申请公布日期 2005.07.20
申请号 CN01814739.9 申请日期 2001.08.30
申请人 纺织和塑料研究协会图林根研究院 发明人 克里斯托夫·米歇尔斯;比吉特·科尚
分类号 D01F2/00;D06M13/123 主分类号 D01F2/00
代理机构 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人 武玉琴;顾红霞
主权项 1.一种通过采用含水氧化胺尤其是N-甲基吗啉N-氧化物的干喷湿挤工艺由纸浆生产纤维素纤维或长丝的方法,该方法包括以下步骤:a)在升温条件下,在混合/捏合反应器中使纸浆和含水氧化胺分散,并且通过脱水和剪切使它们转变成具有0.5-80秒张弛时间的均质溶液;b)将该溶液输送给至少一个纺丝模头,并且在纺丝毛细孔中以伸长率<img file="C018147390002C1.GIF" wi="57" he="47" />进行成型;c)输送上述成型溶液穿过非凝结介质同时以伸长率<img file="C018147390002C2.GIF" wi="50" he="46" />进行进一步成型;d)使纤维素长丝或长丝片在凝固浴中凝结,通过位于导丝辊上面的偏转装置使之与凝固浴分离,并且在多阶段后处理设备中以纤维或长丝形式进行洗涤、可选择地进行漂白、整理、干燥、可选择地交联,和随后将这些长丝单独缠绕成纱或者汇集成丝束并切成短纤维,该方法包括在步骤a)中生产出具有古克瑟姆DP≥450的纤维素的溶液,和在步骤b)和c)中以下面的伸长率使该溶液成型:<maths num="001"><![CDATA[ <math><mrow><msub><mover><mi>&epsiv;</mi><mo>&CenterDot;</mo></mover><mrow><mi>D</mi><mo>,</mo><mi>a</mi></mrow></msub><mo>=</mo><msqrt><msub><mover><mi>&epsiv;</mi><mo>&CenterDot;</mo></mover><mi>D</mi></msub><mo>&CenterDot;</mo><msub><mover><mi>&epsiv;</mi><mo>&CenterDot;</mo></mover><mi>a</mi></msub></msqrt><mo>&le;</mo><mn>160</mn><mo>[</mo><msup><mi>s</mi><mrow><mo>-</mo><mn>1</mn></mrow></msup><mo>]</mo></mrow></math>]]></maths>并且在步骤d)中的整理液可选择地还包含有交联剂。
地址 德国鲁多尔施塔特