发明名称 高含盐印染废水处理回用零排放集成方法
摘要 本发明属于污水处理技术领域,具体公开了一种高含盐印染废水处理回用零排放集成方法,可将高含盐染色废水经过深度处置回用于纺织印染行业生产用水,达到零排放的目标。所述的集成方法由预处理单元、生化处理单元、脱色单元、深度处理单元、污泥处理单元以及除臭单元六个单元组成,主要用于高含盐印染废水的处理。
申请公布号 CN104478174B 申请公布日期 2016.06.29
申请号 CN201410800474.4 申请日期 2014.12.19
申请人 新疆环境工程技术有限责任公司 发明人 曾凡付;李翔;王刚;潘洪涛;陈东玫
分类号 C02F9/14(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N 主分类号 C02F9/14(2006.01)I
代理机构 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 代理人 王志刚
主权项 高含盐印染废水处理回用零排放集成方法,其特征在于:所述的集成方法由预处理单元、生化处理单元、脱色单元、深度处理单元、污泥处理单元以及除臭处理单元六个单元组成:一、预处理单元:印染企业退浆废水和含盐量4000mg/L以上的染色废水混合后,经格栅去除固体颗粒杂质后,进入调节池;将生活污水经过格栅去除固体杂质后也注入调节池;在调节池内,生活污水与退浆废水和高盐染色废水进行等比例混合,形成综合废水;<b>二、</b>生化处理单元:对预处理单元形成的综合废水进行水解酸化,然后,水解酸化后的综合废水经移动床生物膜反应器(MBBR)缺氧段,投加综合废水质量10‑14%的间氧耐盐菌群,缺氧段曝气量控制在综合废水中溶氧0.3‑0.6mg/l,MBBR好氧段投加综合废水质量8‑12%的好氧耐盐菌,好氧段曝气量控制在综合废水中溶氧2‑3mg/l,投加生物促生剂1‑4mg/L;处理时间14‑18h,生化处理后的综合废水进入二沉池中;所述的间氧耐盐菌群为市售的降解酚类、胺类、烷烃、烯醇类有机物的含菌量≥50亿个/克的专用菌剂,所述的好氧耐盐菌为市售的降解酚类、胺类、烷烃、烯醇类有机物的含菌量≥50亿个/克的专用菌剂,所述生物促生剂类药剂为普罗公司生产的生物促生剂系列产品; <b>三、</b>脱色单元:二沉池出来的经生化单元处理过的综合废水进入混凝沉淀池,投加30‑50mg/l混凝剂及助凝剂,对重金属进行沉淀并且进行初步脱色;然后混凝沉淀池的出水再经常规的臭氧氧化法进行氧化脱色;再将臭氧氧化装置的出水引入曝气生物滤池中,通过附着在池内填料上的微生物分解,对臭氧氧化装置的出水中的有机物进行降解,同时经填料的过滤作用,去除水中有机物和悬浮物,通过曝气生物滤池后,曝气生物滤池的反洗水通入混凝沉淀池入水管道,曝气生物滤池的出水通入深度处理单元;所述混凝剂及助凝剂为市售的印染专用混凝剂及助凝剂,所述填料为市售的陶瓷填料;四、深度处理单元:脱色单元的出水进入机械过滤设备,机械过滤设备的出水通入超滤设备,机械过滤设备的反洗水通入混凝沉淀池入水管道,机械过滤设备的出水进入超滤设备处理系统前投加杀菌剂3‑5mg/l;机械过滤的出水经超滤设备处理系统处理后,超滤设备出水通入反渗透设备进行处理,超滤设备的反洗水通入混凝沉淀池入水管道,超滤设备的出水通入反渗透设备前投加阻垢剂3‑5mg/l;经反渗透设备处理后,所得的产水进入印染企业预设的循环回用系统中,反渗透产生的浓水通入电渗析设备,所产生的产水进入印染企业预设的循环回用系统中,浓水进入软化设备,软化设备的浓水通入混凝沉淀池,软化设备的出水通过蒸发结晶设备处理后,产生的蒸馏水进入印染企业预设的循环回用系统中,产生的结晶进行回收处理;所述的杀菌剂为市售的氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂或复合型杀菌剂;所述的阻垢剂为市售的反渗透阻垢剂;五、污泥处理单元:对二沉池和混凝沉淀池产生的污泥进行收集通入污泥池,将污泥池的污泥通入污泥脱水装置并投放脱水剂28‑32mg/l,干化后回收添加助燃剂后可做燃料;所述脱水剂为市售的阳离子聚丙烯酰胺;六、除臭处理单元:首先,将上述五个单元进行综合废水处理过程中产生的臭气与空气混合后进入混合室,混合后的臭气首先通入常规设置的酸性洗脱塔,吸收部分氨气;然后,将臭气引入常规设置的生物滤塔中进行处理;最后,再将处理后的气体通入碱性洗脱塔进行处理,将处理后经检测达到排放标准的气体排放。
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