| 摘要 |
Des composants hydrocarbures méthane à butanes de gaz naturel sont convertis en hydrocarbures liquides sous faible pression de vapeur dans un procédé de combinaison qui consiste successivement à faire passer la fraction la plus lourde (C2 à C4) et la fraction la plus légère (C1, C2) avec de l'hydrogène sur un catalyseur non à base de silice contenant des cristaux d'oxydes basiques mélangés et à récupérer les hydrocarbures C5+. D'abord la fraction la plus lourde de l'alimentation (C2+) est convertie à des températures inférieures à 600oC sur un lit catalytique fluidisé ou mobile. Les produits C3+ condensables sont fractionnés pour la récupération des C5+ et le recyclage des C3, C4. Les sous-produits H2, C1, C2 sont séparés en un courant d'hydrogène enrichi et en un gaz de sous-produits C1, C2 qui est recyclé en la fraction la plus lègère C1, C2 de l'alimentation. On fait ensuite réagir le mélange de gaz pauvre résultant avec un plasma d'hydrogène ionisé dérivé du courant d'hydrogène enrichi, en présence du même catalyseur dans un réacteur à faible durée de traitement. Le gaz naturel liquéfié (LNG) est revaporisé par échange thermique et préchauffé dans un four à une température n'excédant pas 1100oC. Il est introduit, de concert avec un courant de plasma d'hydrogène ionisé, dans un réacteur contenant le même catalyseur et les produits sont séparés. Ces procédés sont particulièrement intéressants dans les cas où la valeur marchande du gaz naturel est relativement faible. |
