石油钻铤窄间隙脉冲熔化焊焊前退磁的方法

摘要

本发明公开了一种石油钻铤窄间隙脉冲熔化焊焊前退磁的方法，用于解决现有窄间隙焊接坡口退磁方法实用性差的技术问题。技术方案是在现有的窄间隙脉冲熔化极气保护自动焊焊枪的枪体外，套一磁屏蔽环。所述磁屏蔽环为坡口内的磁力线提供了通畅的磁通分路，使分布在坡口内的相当一部分磁力线通过磁屏蔽环进入钻铤焊件内，明显降低了钻铤焊件窄间隙坡口内电弧空间的剩磁场强度。在焊前测量坡口内剩磁场强度小于4mT以下时，消除了电弧磁偏吹对钻铤焊件底层焊缝质量的影响，电弧弧态稳定，焊道成形好；在焊前测量剩磁场强度大于4mT以上时，判定为不可焊，避免误工费料。试验证明，本发明方法对坡口的磁屏蔽效果明显，有效提高了可焊率，实用性强。

主权项

一种石油钻铤窄间隙脉冲熔化焊焊前退磁的方法，其特征在于包括以下步骤：第一步、将待焊的钻铤焊件(6)接缝处加工成半U形状，根据钻铤焊件(6)水眼尺寸选配耐火土衬垫(11)，在焊接机床上装夹并找正成U形坡口(7)；第二步、焊接前调整焊枪，使导电杆(2)伸出的焊丝(1)指向所焊U形坡口(7)的底层位置，气保护内套(3)随之下降靠近U形坡口(7)外沿，同时调节气保护外套(4)的升降机构使其下落也靠近U形坡口(7)的外沿，这时松动顶丝杆(9、10)，使磁屏蔽环(5)向下滑动到与U形坡口(7)外圆相接触，再拧紧顶丝杆(9、10)锁住滑动，当磁屏蔽环(5)的下沿面与U形坡口(7)外圆相接触时，采用CT3A型特斯拉计对U形坡口(7)磁场强度进行测量，当磁场强度小于4mT以下时进行焊接；第三步、当底层一圈焊完，焊枪自动提升4.0mm，由于顶丝杆(9、10)锁住了滑动，使磁屏蔽环(5)随气保护外套(4)也提升，不再与U形坡口(7)外圆相接触，这时的磁屏蔽环(5)就暂时锁定在气保护外套(4)上；第四步、由于第三步已将钻铤和接头焊成一体，这时U形坡口(7)内磁场强度的影响可忽略，继续顺利的进行二层及以上的焊接过程；当每焊完一层时，气保护内套(3)随焊枪自动提升4.0mm，而气保护外套(4)要调节下降4.0mm，仍要保持靠近U形坡口(7)的外沿，维持气体保护的效果；直至焊接到表层停止。