| 主权项 |
1.一种塑胶容器之热成形方法,其特征为:从热可塑性塑胶薄板,准备塑胶成形板,余留相当于容器的凸缘之成形板外缘部,由上下将热盘接触到其内侧的成形领域,以直接加热加热到塑胶能热成形的所定温度后,将所被加热的成形板成形部成形为所定的容器形状。2.一种塑胶容器之热成形装置,系为使用从热可塑性塑胶薄板所截出的塑胶成形板而热成形塑胶容器之装置;其特征为具有:具有支撑成形板外缘部之成形板支撑部而保持成形板之成形板保持手段,及沿着所定的运送路而朝所定的方向运送成形板保持手段之运送手段,及在于运送路上的所定成形板供给位置将成形板供给到成形板保持手段之成形板供给手段,及在于运送路由成形板供给位置,在于被设置在运送方向前方之成形板加热位置由两面将热盘接触到比被支撑在成形板保持手段的成形板支撑部之成形板外缘部还内侧的成形领域,以直接加热而加热到塑胶能热成形的所定温度之加热手段,及在于运送路由成形板加热位置,在于被设置在运送方向前方之容器成形位置由上下夹持固定成形板外缘部并且将以加热手段所加热的成形领域形成为所定的容器形状之成形手段。3.如申请专利范围第2项的塑胶容器之热成形装置,其中成形板保持手段具有分别被嵌着固定于被形成在基板的复数个开口之环状构件,及朝向该环状构件之成形板支撑部能出没的成形板固定构件,及将成形板固定构件顺势于使其突出到成形板支撑部内的方向之顺势手段。4.如申请专利范围第2项的塑胶容器之热成形装置,其中具有对于加热手段及/或是成形手段,将成形板保持手段中心定位在所定位置之定位手段。5.如申请专利范围第3项的塑胶容器之热成形装置,其中具有对于加热手段及/或是成形手段,将成形板保持手段中心定位在所定位置之定位手段。6.如申请专利范围第4项的塑胶容器之热成形装置,其中定位手段具有被固定在成形板保持手段的所定处所之气缸,及当成形板保持手段对于加热手段及/或是成形手段中心定位在所定位置时使其插入嵌合在该气缸,被设置在加热手段及/或是成形手段之中心压塞。7.如申请专利范围第5项的塑胶容器之热成形装置,其中定位手段具有被固定在成形板保持手段的所定处所之气缸,及当成形板保持手段对于加热手段及/或是成形手段中心定位在所定位置时使其插入嵌合在该气缸,被设置在加热手段及/或是成形手段之中心压塞。8.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中运送手段朝向将成形板保持手段至少分别以所定时间使其停止在成形板供给位置,成形板加热位置及容器成形位置后的次个停止位置,使其前进所定的运送路上。9.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中加热手段具有对向配置在成形板保持手段的运送路两侧之一对热盘,及移动到接近此一对热盘的方向及隔离一对热盘的方向之移动手段;当成形板保持手段停止在成形板加热位置时,以移动手段而被接近移动之一对热盘压接到被保持在成形板保持手段之成形板两面。10.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的塑胶容器之热成形装置,其中在加热手段的一对热盘当中的一方在于成形板加热位置只与被保持在成形板保持手段之成形板一面的成形领域接触;他方之热盘为更大径,超过该成形板他面的成形领域而与成形板外缘部的至少一部分接触。11.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中在加热手段的一对热盘之至少一方,被贯穿形成有为使在加热后空气吹到成形板面而从热盘分离所用之空气喷出孔。12.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中沿着运送路而设置复数个加热手段,将成形板依顺加热到高温。13.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中成形手段具有对于该运送路能接近移动地被配置在成形板保持手段的运送路之一方侧,规范所制造的容器本体外形之模具,及对于该运送路能接近移动地配置在该运送路的他方侧之略圆筒状箝压体,及朝相互接近的方向移动模具及箝压体而在这些之间形成气密空间之气密空间形成手段,及当在模具与箝压体之间形成气密空间时将该气密空间内的箝压体使其压接到模具之压接手段。14.如申请专利范围第13项的塑胶容器之热成形装置,其中压接手段,以对于该箝压体能相对移动地被设置在箝压体内之压塞所形成。15.如申请专利范围第13项的塑胶容器之热成形装置,其中压接手段具备在成形时朝向成形板将压缩空气导入箝压体内之压缩空气导入手段及/或是在成形时由箝压体的相反侧真空吸引模穴之真空吸引手段。16.如申请专利范围第14项的塑胶容器之热成形装置,其中压接手段具备在形成时朝向成形板将压缩空气导入箝压体内之压缩空气导入手段及/或是在成形时由箝压体的相反侧真空吸引模穴之真空吸引手段。17.如申请专利范围第13项的塑胶容器之热成形装置,其中气密空间形成手段具备被设在箝压体的下面而在对于模具接近移动箝压体时弹性地能卡合在成形板保持手段的上面之垫片。18.如申请专利范围第14项的塑胶容器之热成形装置,其中气密空间形成手段具备被设在箝压体的下面而在对于模具接近移动箝压时弹性地能卡合在成形板保持手段的上面之垫片。19.如申请专利范围第15项的塑胶容器之热成形装置,其中气密空间形成手段具备被设在箝压体的下面而在对于模具接近移动箝压体时弹性地能卡合在成形板保持手段的上面之垫片。20.如申请专利范围第16项的塑胶容器之热成形装置,其中气密空间形成手段具备被设在箝压全的下面而在对于模具接近移动箝压体时弹性地能卡合在成形板保持手段的上面之垫片。21.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中成形手段进而具备为了在于以加热手段所加热的成形领域之外周部分,将表面侧为凹状之凹凸形状成形为容器凸缘之凹凸成形手段。22.如申请专利范围第2,3,4,5,6或7项的任何项的塑胶容器之热成形装置,其中进而具备在成形板外缘部与成形领域的境界部分,从容器内面侧以所定的深度形成包括全周的凹口之凹口形成手段。23.如申请专利范围第20项的塑胶容器之热成形装置,其中凹口形成手段被设置在成形板供给位置与成形板加热位置之间,成形板加热位置与容器成形位置之间或是由容器成形位置朝运送方向前方的至少1处。24.如申请专利范围第20项的塑胶容器之热成形装置,其中凹口形成手段以被设置在加热手段的上方热盘周围而与该热盘同步昇降之凹口刃或是被一体化在该热盘之凹口刃所形成。25.如申请专利范围第13项的塑胶容器之热成形装置,其中在箝压体的下端一体设置环状的凹口刃,在与容器成形同时,在成形板外缘部与成形领域的境界部分,从容器内面侧以所定的深度形成包括全周的凹口。26.如申请专利范围第23项的塑胶容器之热成形装置,其中凹口刃为温度控制可能。27.如申请专利范围第24项的塑胶容器之热成形装置,其中凹口刃为温度控制可能。28.如申请专利范围第25项的塑胶容器之热成形装置,其中凹口刃为温度控制可能。图式简单说明:第一图系为表示本发明实施例的塑胶容器成形装置之概略构成图。第二图系为用于本实施例装置的成形板座架之斜视图。第三图系为表示成形板座架的成形板保持部之断面图。第四图系为与表示从成形板供给装置将成形板供给到成形板座架的成形板保持部的状态之第三图同样的断面图。第五图系为以本实施例装置所形成的塑胶容器之斜视图。第六图系为表示本实施例装置之加热装置与被保持在成形板座架的成形板保持部之成形板之间的位置关系之断面图。第七图系为表示本实施例装置之成形装置与被保持在成形板座架的成形板保持部之成形板之间的成形处理开始前的位置关系之断面图。第八图系为表示本实施例装置之成形装置与被保持在成形板座架的成形板保持部之成形板之间的成形处理中的位置关系之断面图。第九图系为表示在于本实施例装置为了对于加热装置及成形装置自动中心定位被保持在成形板座架的成形板保持部之成形板而采用的定位装置之断面图。第十图系为表示关于成形板座架的变形例之一部分破裂正面图。第十一图系为表示在与容器成形同时将使其在成形板形成凹凸而构成之成形装置设为在作动位置之断面图。第十二图系为表示在与容器成形同时在成形板形成凹凸的成形装置之其他构成例之部分断面图。第十三图系为表示在与容器成形同时在成形板形成凹凸的成形装置之另外构成例之部分断面图。第十四图系为表示加热装置的其他构成例,上下热盘的退避位置之正面图。第十五图系为表示第十四图加热装置的主要部,上下热盘在作动位置之扩大断面图。第十六图系为表示凹口机构的一例,在退避位置之断面图。第十七图系为与表示组装有凹口机构的成形装置之第八图同样的断面图。第十八图系为与表示组装有凹口机构的加热装置之第六图同样的断面图。 |
