可进行轧辊椭圆度的补偿的冷轧方法和设备

摘要

一种在一个接着一个排列的轧机机架间冷轧金属带材的方法，为了补偿机架的辊子的不圆度缺陷，至少对所述机架中的一个机架进行实时辊子夹紧调整，并通过在频率范围内分析上游紧靠机架的与带材中的张力对应的测量信号并从张力测量信号中提取其频率与辊子的转速对应的信号的周期性变化就可算出修正量，由此得到一个与周期性变化成正比的补偿信号，从而改善了补偿控制的反应时间及离开轧机的带材厚度的均匀性。补偿装置与夹紧机架的装置及紧靠机架上游的一个张力传感器相连。

主权项

1．一种用于在顺序排列的两个或更多个轧机机架中冷轧金属带材的方法，每个轧机机架包括一对被设置成可使金属带材通过其间的辊子和一个辊子的夹紧装置，该方法包括调整至少一个机架的夹紧装置，用以实时补偿至少一个机架的辊对中的不圆度缺陷，其特征在于以下步骤：在带材的冷轧过程中向一个用于补偿至少一个机架的辊对中的不圆度缺陷的装置连续提供一个有关紧位于至少一个机架上游的带材上的张力的测量信号；从所述信号中获得频率与辊子的每秒转数相对应的周期性变化；从所述周期性变化中推敲出一个频率与辊子的每秒转数相对应而相位与周期性变化相反的补偿信号；通过根据作为夹紧装置的一个控制信号的补偿信号调整至少一个机架的夹紧装置来实时补偿至少一个机架的辊子上的不圆度缺陷。