一种丝状组织蛋白的制备方法

摘要

本发明公开了一种丝状组织蛋白的制备方法，将重量份数为22-30份的豆粕、50-55份的分离蛋白、10-18份的谷朊粉和5-10份的小麦淀粉低温混合形成物料，加入纯化水进行浸润后，在不同温度和挤压力下通过一系列的挤压、破碎和揉捏，最终挤压拉丝成为具有长度的长丝状纤维，即丝状组织蛋白。本发明提供的制备方法自动化程度高，工人仅需简单学即可操作，工艺稳定，生产出来的产品营养成分高，口感较好，无需加添加剂即可得到高品质的丝状组织蛋白。

主权项

一种丝状组织蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将以下重量份数的原料混合，低温豆粕22‑30份、分离蛋白50‑55份、谷朊粉10‑18份和小麦淀粉5‑10份；（2）加入重量份数为10‑15份的纯化水，浸润10‑15分钟；（3）继续加入重量份数为5‑10份的纯化水，浸润5‑10分钟；（4）在50‑70℃的温度下通过双螺杆搅拌机对物料进行搅拌，同时将物料螺旋向前输送；（5）在100‑120℃的温度下，通过双螺杆挤出机第一区对物料进行初步挤压和搅拌，从而提高物料的粘性，挤压力为3‑8 kg/cm²；（6）在160‑180℃的温度下，通过双螺杆挤出机第二区对物料进行挤压、破碎，从而进一步提高物料的粘性，挤压力为3‑9 kg/cm²；（7）在180‑200℃的温度下，通过双螺杆挤出机第三区对物料进行挤压、揉捏，使物料初步形成纤维结构，挤压力为3‑10 kg/cm²；（8）在150‑170℃的温度下，通过第四双螺杆挤出机对物料进行挤压、热熔，使物料形成更加紧密的纤维结构，挤压力为3‑12.5 kg/cm²；（9）将物料通过内径逐步或者梯度增大的通道逐步释放对物料的挤压力；（10）将物料通过内径恒定的通道以均匀的挤压力释放物料，使物料的蛋白质分子在前进推力作用下相互粘合，初步形成具有较长长度的丝状纤维，该丝状纤维在后面物料推力和通道内壁的摩擦力作用下沿着前进方向逐渐弯曲成U型；（11）将物料通过内径逐步减小或梯度减小的通道逐步增加施加给物料的挤压力，在后面物料推力和通道内壁的摩擦力作用下，使弯曲成U型的丝状纤维沿着前进方向逐步形成为小U型，最终挤压拉丝成为具有长度的长丝状纤维，即丝状组织蛋白。