发明名称 彩色印章之制造方法及其产品
摘要 本发明系有关于一种彩色印章之制造方法及其产品,其依序包括有:印材成型步骤,其系选用适当材质制成具低弹性、低压缩性等特性且可吸取适量墨水之印材;墨水调配步骤,其系以适当组成物混合调配出具低流动性之高浓度墨水;墨水稀释步骤,其系在前述高浓度墨水中加入适量稀释剂,以增加墨水的流动性及渗透性;印材分段加墨步骤,其系将前述稀释过的墨水适量加入印材中;烘除步骤,其系将前述加墨完毕之印材送入烘箱中以烘除印材所加入之墨水中所含之稀释剂;藉由前述之步骤,使制成之印章印材可具有若干颜色不同且不相混淆之吸墨区,进而在盖印时可产生具有色彩变化之图案者。
申请公布号 TW230195 申请公布日期 1994.09.11
申请号 TW081100824 申请日期 1992.02.01
申请人 进毅企业股份有限公司 发明人 任翔
分类号 B41K1/02 主分类号 B41K1/02
代理机构 代理人 陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种彩色印章之制造方法,其依序包括有:印材成型步骤,其系选用适当材质制成具低弹性、低压缩性等特性且可吸取适量墨水之印材;墨水调配步骤,其系以适当组成物混合调配出具低流动性之高浓度墨水;墨水稀释步骤,其系在前述高浓度墨水中加入适量稀释剂,以增加墨水的流动性及渗透性;印材分段加墨步骤,其系将前述稀释过的墨水适量加入印材中;烘除步骤,其系将前述加墨完毕之印材送入烘箱中以烘除印材所加入之墨水中所含之稀释剂;藉由前述之步骤,使制成之印章印材可具有若干颜色不同且不相混淆之吸墨区,进而在盖印时可产生具有自然色彩变化之图案者。2.依据申请专利范围第1项所述彩色印章之制造方法,其中,印材成型步骤系选用颗粒大小约为200mesh以下的橡胶粉(Rubber power)经过温度150C、时间10分钟的加热,而成型出具适当图案变化之印材。3.依据申请专利范围第1项所述彩色印章之制造方法,其中,墨水调配步骤系将55-75个重量百分比的甘油(Glycerine)、5-10个重量百分比的水性染料(Dye,WaterSoluble)、20-30个重量百分比的增黏剂(P-VP,Poly Vinyl Pyrrolidone)、以及2-10个重量百分比的快乾剂(如羊毛脂)混合制成黏度(Viscosity)约为51000CPS具低流动性特性之高浓度墨水。4.依据申请专利范围第1项所述彩色印章之制造方法,其中,墨水稀释步骤中系以约6倍的水作为高浓度墨水的稀释剂。5.依据申请专利范围第4项所述彩色印章之制造方法,其中,经过墨水稀释步骤后之墨水,其黏度Viscosity) 约为1500 CPS。6.依据申请专利范围第1项所述彩色印章之制造方法,其中,印材分段加墨步骤中印材的吸墨量为饱和量的80-100%。7.依据申请专利范围第1项所述彩色印章之制造方法,其中,烘除步骤系利用105C的高温使印材所吸入之墨水中所含之稀释剂被烘除,进而使印材中存留的墨水量约为原先加入之墨水量的总体积的12-18%。8.一种彩色印章,该印章系由座体以及设于座体中之印材所组成,其中,印材系为低弹性及低压缩性之材质,而于其端面上成型有设定的图案,且印材的端面积上可分布有多数个吸墨区,使该吸墨区可吸含不同颜色之墨水,以达盖印时产生色彩变化之图案;其中,该墨水系包含有55-75个重量百分比的甘油(Glycerine)、5-10个重量百分比的水性染料(Dye ,Water Soluble)、20-30个重量百分比的增黏剂(PVP, Poly VinylPyrrolidone)、以及2-10个重量百分比的快乾剂(如羊毛脂)等成份比例者。第一图所示系本发明一较佳实施例之流程图。第二图所示系本发明一较佳实施例彩色印章之正视示意图。第三图所示系本发明一较佳实施例彩色印章之仰视示意图。第四图所示系
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