金属线材水平连铸方法

摘要

本发明提供一种高合金线材水平连铸方法。其工艺流程为：钢水或母合金放入带中频加热装置的中间包中，钢液温度控制在高于熔点50～150℃；结晶器采用后端进水冷却方式，使铸丝出口温度小于500℃；经结晶器冷却凝固的铸丝，由拉坯机按拉—推—停工艺曲线进行拉坯，拉出的铸丝经剪切机切割后进行精整成材。本发明适用于生产直径为3～15mm的难于变形的高合金线材。

主权项

1、一种高合金线材水平连铸方法，它的工艺过程为：钢液或母合金放入中间包中，钢水经中间包包底水口流入结晶器，结晶器水平放置，且用水冷却，进入结晶器的钢液逐渐被凝固，形成铸丝，已凝固的铸丝由拉坯机按拉—推—停工艺曲线进行拉坯，拉出的铸丝(线材)经辊道进入剪切机，按所需尺寸切割成段，随后进入精整机进行精整，成为成品，其特征在于：A、中间包带中频加热装置；B、钢液温度控制在高于熔点50～150C；C、结晶器冷却系统采用从后端进水的冷却方式；D、结晶器内壁锥度为1/1000；E、拉坯速度2～6米/分；F、铸丝出口温度小于500℃；G、拉坯系统由直流力矩马达、脉冲调宽电源和计算机组成；H、中间包置于密封室内，并采用惰性气体保护。