| 主权项 |
1.一种织带之接合成型方法,系包含有下列步骤; a、带体成型,将数股热熔性纤维编织成预定型态 之织带; b、裁切预定长度,将上述之织带以裁切装置裁切 成两端口平整具有预定长度之织带备用; c、超音波接合,将该织带预接合处以超音波接合 装置以超音波振荡的方式产生高速摩擦而使该织 带产生熔融接合; d、藉由上述方法,可成形有预定形状之成品者。 2.如申请专利范围第1项所述之织带之接合成型方 法,其中,该热熔性纤维系为弹性纤维所构成,编成 具有弹性之织带。 3.如申请专利范围第1项所述之织带之接合成型方 法,其中,该热熔性纤维系为非弹性纤维所构成,编 成不具有弹性之织带。 4.如申请专利范围第1项所述之织带之接合成型方 法,其中,该裁切装置主要系包含一裁刀及一加热 器所构成,该加热器启动后产生热能,并将热能传 导至该裁刀表面,接着,以该裁刀裁切该织带,使该 织带之端口因受热而产生一平整之端面。 5.如申请专利范围第1项所述之织带之接合成型方 法,其中,欲接合该织带之接合处时可选用一超音 波接合装置,该超音波接合装置主要系包含有一压 缸、一基座及一超音波装置所构成,该压缸之前端 并接合有该超音波装置,该基座系相对固接于该压 缸之下方,其上并设有一下齿模,该超音波装置主 要系包含有一振荡器、一振动锥及一上齿模所构 成,该振荡器启动时可产生一超音波振荡,并将该 超音波振荡传送至该振动锥处,该振动锥系接设于 该压缸上,其底面并固接有该上齿模,该振动锥受 到超音波振荡后并同时传导到该上齿模处,该上齿 模可受到该压缸之驱动而相对下压该下齿模,动作 时,将该织带欲接合处置于该下齿模处,并驱动该 上齿模压合该下齿模,同时,驱动该振荡器使该上 齿模产生一超音波振荡而使该热溶性织带因高速 磨擦而产生高热熔融状态。 6.如申请专利范围第5项所述之织带之接合成型方 法,其中,该上齿模底面具有矩阵状排列之凸齿,该 下齿模之顶面为一平面。 7.如申请专利范围第5项所述之织带之接合成型方 法,其中,该上齿模之底面为一平面,该下齿模之顶 面具有矩阵状排列之凸齿。 8.如申请专利范围第5项所述之织带之接合成型方 法,其中,该上齿模之底面与下齿模之顶面皆具有 矩阵状排列之凸齿。 图式简单说明: 第一图系习知之织带接合成型示意图。 第二图系习知之织带另一接合成型示意图。 第三图系本发明织带接合之流程方块图。 第四图系本发明带体成型示意图。 第五图系本发明织带以裁切装置裁切示意图。 第六图系本发明织带以超音波装置接合之状态示 意图。 第七图系本发明织带之接合方式示意图。 第八图系本发明织带之接合方式示意图。 第九图系本发明超音波接合装置下齿模凸齿示意 图。 第十图系本发明之织带接合后之成品立体外观图 。 第十一图系本发明之织带接合后之成品立体外观 图。 |
