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POTES DE METAL REFRATáRIO. A presente invenção refere-se a um processo para fabricar um pote que compreende (a) cortar um lingote compreendendo um componente de metal refratário em uma primeira peça a trabalhar, (b) submeter a primeira peça a trabalhar à forja de recalcar, formando assim uma segunda peça a trabalhar; (c) submeter a segunda peça a trabalhar a uma primeira etapa de recozimento em um vácuo ou um gás inerte em uma primeira temperatura que é suficientemente alta para efetuar a recristalização pelo menos parcial da segunda peça a trabalhar, formando assim uma segunda peça a trabalhar recozida; (d) forjar novamente da segunda peça a trabalhar recozida com a redução do diâmetro da segunda peça a trabalhar, formando assim uma terceira peça a trabalhar; (e) submeter a terceira peça a trabalhar à forja de recalcar, formando assim uma quarta peça a trabalhar; (f) forjar novamente a quarta peça a trabalhar com a redução do diâmetro da quarta peça a trabalhar, formando assim uma quinta peça a trabalhar; (g) submeter a quinta peça a trabalhar a uma segunda etapa de recozimento a uma temperatura que é suficientemente alta para recristalizar pelo menos parcialmente a quinta peça a trabalhar; (h) submeter a quinta peça a trabalhar à forja de recalcar, formando assim uma sexta peça a trabalhar; (i) submeter a sexta peça a trabalhar a uma terceira etapa de recozimento, formando assim uma sexta peça a trabalhar recozida; (j) laminar a sexta peça a trabalhar recozida em uma chapa em submetendo a sexta peça a trabalhar recozida a uma pluralidade de passagens de laminação, onde a sexta peça a trabalhar recozida sofre uma redução na espessura depois de pelo menos uma passagem e a sexta peça a trabalhar recozida é girada entre pelo menos uma passagem, formando assim uma chapa, e (k) estampar em profundo a chapa em uma forma de pote, formando assim o pote, onde uma quarta etapa de recozimento é executada ou (1) depois da etapa (j), ou antes da etapa (k), ou (2) depois da etapa (k). As dimensões de pelo menos uma peça a trabalhar ou chapa adequada para o processamento em um pote são predeterminadas com método de avaliação de modelagem de elemento finito implementado por computador, de modo que pelo menos uma peça a trabalhar nas etapas (b)-(j) ou uma chapa na etapa (k) apresente as dimensões que são substancialmente similares ás dimensões determinadas pelo método de avaliação de modelagem de elemento finito implementado por computador. |
