一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统

摘要

本发明公开了一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，包括：脱氨反应器，沸点分离器，氨水吸收器，盐酸吸收器，废液转移器，三效多级蒸发器，高温蒸发结晶器，低温结晶器，电渗析设备，钠滤膜，反渗透膜，上述设备通过管道连接为一个整体，所述的一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，能够有效回收酸性废液，通过废气净化彻底，不能回收的废液实现了安全达标排放。

主权项

一种化工行业酸性废气，废液深层净化系统，其特征在于，包括：脱氨反应器，沸点分离器，氨水吸收器，盐酸吸收器，废液转移器，三效多级蒸发器，高温蒸发结晶器，低温结晶器，电渗析设备，钠滤膜，反渗透膜，上述设备通过管道连接为一个整体，所述的脱氨反应器为搅拌罐结构，在脱氨反应器内连接了碱加料机，通过碱加料机加入碱性物质NaOH,把脱氨反应器中废水中的NH4转换为NH3,产生的氨气排出，同时氯化氢和硫化氢与氢氧化钠反应，生成NACL和NA2SO4，不能完全溶于水的氯化氢排出，排出的气体通过管道进入到沸点分离器，根据沸点的不同，分别进入氨水吸收器和盐酸吸收器，其中氨水吸收器和盐酸吸收器结构完全相同，分别包括三个降膜吸收器和酸液储藏罐，在降膜吸收器内设置了液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作的时候，吸收气体从酸液储藏罐进入降膜吸收器，在所述的液体布膜段设置了吸收剂，吸收剂通过布膜器垂直沿着列管内壁以薄膜状态下降，气体自下而上逆流通过内管空间，气体液体在流动的液膜上进行反应，反应后的液体分别进入到氨水储罐和盐酸储罐，所述的氨水储罐和盐酸储罐通过管道连接了水喷射真空机组，通过水喷射真空机组为氨水吸收，盐酸吸收提供动力，脱氨反应器内，形成的废液主要成份为NACL，NASO4混合水溶液，把脱氨反应器的废液转移到废液转移器；通过废液转移器，通过管道连接到三效多级蒸发器，三效多级蒸发器温度为130摄氏度，三效多级蒸发器产生的蒸馏纯水通过三效多级蒸发器排出；然后，三效多级蒸发器通过管道连接到了高温蒸发结晶器，所述的高温蒸发结晶器包括高温蒸发结晶器换热器，奥斯陆型蒸发结晶器和强制循环泵，通过高温蒸发结晶器连续蒸发结晶，在氯化钠分离器内把NACL分离，得到固体氯化钠，氯化钠分离器上设置了氯化钠出口，NACL分离后，通过氯化钠出口排出，残余的硫酸钠和少量氯化钠溶液通过管道进入低温结晶器，在低温结晶器内进行冷冻结晶，经过硫酸钠分离器分离得到的是硫酸钠，残余的是含少量钠离子的混合溶液，低温结晶器的混合液通过管道进入电渗析设备，通过电渗析设备产生的淡水，进入到钠滤膜过滤，经过钠滤膜过滤，过滤液体淡液进入到反渗透膜，经过反渗透膜，经过过滤得到高浓度钠离子浓水和去离子纯水，去离子纯水排出，从而完成整个废水资源利用过程。