一种橡胶补强剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种橡胶补强剂的制备方法，属于橡胶助剂技术领域。本发明针对目前无机矿物填充剂表面因存在羟基而呈亲水性，它们不仅与橡胶的浸润性不好，而且表面酸性羟基还会延迟硫化问题，本发明通过蔗糖硬脂酸酯和硬脂酸镁去除麦麸内的纤维素和淀粉的羟基，降低其亲水性，再通过草炭土本身疏水性与改性后的麦麸混合，将其表面与聚氨酯进行接枝改性，增加其与橡胶的浸润性，随后通过利用麦麸内部的硅制备出二氧化硅，增加其耐热性及强度，最后通过异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯进行表面改性，增加分散性和发生界面反应，从而制备出良好分散和浸润的橡胶补强剂。

主权项

一种橡胶补强剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取麦麸放入烘箱中，在70℃下干燥5～7h，再进行粉碎，并按固液比1:3，将淀粉和无水乙醇放入搅拌机中，以150r/min搅拌20～25min，再分别向搅拌机中加入麦麸质量1～2％的蔗糖硬脂酸酯和麦麸质量1.6～2.1％的硬脂酸镁，搅拌均匀后放入冷冻干燥机中，在‑15～‑10℃下进行冷冻干燥，收集干燥物；（2）按质量比1:2，取草炭土和水放入容器内，以120r/min搅拌20～30min后进行过滤，收集滤渣，按重量份数计，取30～35份所收集的滤渣、15～20份上述所得的干燥物、15～17份蒸馏水、1～2份过硫酸钠及8～12份聚氨酯放入反应釜中，静置5～10min；（3）在上述静置结束后使用甲硅烷将反应釜内的空气排出，并升压至0.2～0.3MPa，升温至85～95℃，以150～170r/min搅拌10～15h，自然冷却至室温，再进行出料并过滤，使用无水乙醇冲洗滤渣3～5次，再将滤渣放入风干机中进行风干，得橡胶补强剂基体；（4）按固液比1:2～3，将上述橡胶补强剂基体放入质量分数为20％的氢氧化钠溶液中，升温至90～100℃，再加入氢氧化钠溶液体积3～5％的异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯，以170r/min搅拌3～5h，停止搅拌，使用10～15mL/min的二氧化碳对混合物进行曝气15～20min，随后过滤，收集滤渣；（5）将上述滤渣放入无水乙醇中浸泡，并置于超声振荡器中，在22～24KHz下振荡10～15min后进行喷雾干燥，收集干燥物，放入马弗炉中，在160～200℃下干燥5～7h，再进行粉碎，过200目筛，得橡胶补强剂。