发明名称 具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管及其制法
摘要 一种具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管及其制法,其中该具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管系由(一)原料处理、(二)原料分配含浸处理、(三)管模加热定形处理、(四)冷却裁切处理等主要步骤,以制造出一种内外管壁面皆含有一层隔离层,不仅可防止强化塑胶管壁内之玻璃纤维与输送液体长期直接接触,造成纤维游离污染输送液体之虞,更可使内外管壁极其光滑细致,可提供极少的流动阻滞,增加输送液体之流动效率,更能扩大其使用范围达到广泛运用等多重功效。
申请公布号 TW210313 申请公布日期 1993.08.01
申请号 TW081110520 申请日期 1992.12.31
申请人 刘招智 发明人 刘招智
分类号 B29C51/02 主分类号 B29C51/02
代理机构 代理人 黄长发 台北巿忠孝东路四段二五○号五楼D室
主权项 1﹒一种玻璃纤维强化塑胶管,系由一成形原料与一强化原料组合而成,其中该:(a)成形原料依总重计算约占35-85重量份,系由不饱和聚酯树脂、硬化剂、有机颜料及扩展剂(系为碳酸钙或黏土、滑石、水化氧化铝,三氧二锑等至少一种混合而成);(b)强化原料依总重计算约占15-65重量份,系由玻璃纤维股、玻璃纤维备(布)及不织布等组合而成,其中该玻璃纤维股系由未扭转之玻璃纤维丝构成,以强化管之纵向强度﹒该玻璃机维蓆(布)系强化管之模向、乱向或纵向强度,该不织布系为隔离层之基材以防止玻璃纤维与输送液体直接接触。2﹒如申请专利范围第1项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管,其中该成形原料中之不饱和聚酯树脂约占该成形原料总重量之40-80重量份,该硬化剂约占约0﹒1-50重量份,该有机原料约占0﹒5-5﹒0重量份,该扩展剂约15-55重量份。3﹒如申请专利范围第1项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管,其中该强化原料中之不织布系采强力吸收纤维制成,其表面具有细致之网孔,能迅速渗透沾湿。4﹒一种具有隔离层之玻璃纤维强化塑胶管之制法,其中该制法之步骤可概分为:(a)原料处理:系将成形原料依其比例混合搅拌均匀制成合浸液;再将强化原料依其比例规格裁切分配;(b)原料分配含浸处理:将玻璃纤维股拉入含浸槽,充份含浸之,再与玻璃纤维蓆(布)及不织布依比例位置配制;(C)管模加热定形处理:将含浸有成形原料之强化原料牵引入管模中引长并加热使其硬化定形;(d)冷却裁切处理:管出管模立刻以风扇进行冷却并依规格裁切之;藉由上述步骤可制造出一种厚度均匀表面光滑可防止玻璃纤维析出之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管。5﹒如申请专利范围第4项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管,其中该(b)原料分配合浸处理中之玻璃纤维股系以并排关系伸展开来围成一中空圆柱形,其中该玻璃纤维股是紧靠在一起或几乎接触。6﹒如申请专利范围第4项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶臂,其中该(b)原料分配含浸处理中之玻纤维蓆(布)系平行紧靠于沾湿之中空圆柱形玻璃纤维股内外两侧或几乎接触。7﹒如申请专利范围第4项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管,其中该(B)原料分配含浸处理中之不织布,系包敷紧密靠于含浸沾湿之玻璃纤维股、蓆(布)内外两侧或几乎接触,形成一对隔离层,防止玻璃纤维与输送液体直接接触。8﹒如申请专利范围第1项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管,其中该管模加热定形处理,系于管模之后段约占总模长1/4处起安装加热器先行预热,该温度需维持一定约控制在130℃-280℃之定温中9﹒如申请专利范围第4项所述之具隔离层之玻璃纤维强化塑胶管,其中该管模加热定形处理中,该牵引进料之速度,需维持一定,约控制在0﹒5MM/MIN-5m/mIN之间。图示简单说明图1系本发明一实施例制法之流程图图2系本发明一实施例成品之剖面图图3系图2之局部放大图。
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