一种陶瓷铸型坯体的真空冷冻干燥工艺

摘要

本发明涉及一种陶瓷铸型坯体的真空冷冻干燥工艺。其主要过程为：将用湿法成型的水基陶瓷铸型坯体放入真空冷冻干燥机中预冻，待坯体中水分完全结晶后，开始抽真空，并控制物料温度，使水分由冰直接升华成水蒸汽而被抽走，干透后，即可得到干燥收缩小，无开裂的陶瓷铸型坯体。本发明把冷冻真空干燥应用到陶瓷铸型坯体的制备中，大大降低了陶瓷铸型在干燥阶段的收缩率，提高了尺寸精度，降低了变形、开裂的可能性，特别适用于形状复杂陶瓷铸型坯体的干燥。

主权项

1、一种陶瓷铸型坯体的真空冷冻干燥工艺，其特征在于：1)采用湿法成型方式制备固相体积分数50-60％，含水质量分数为15％～22％的水基陶瓷铸型坯体；2)先将冷冻机预冻至-40℃～-90℃，然后把水基陶瓷铸型坯体放入冷冻机中，冷冻2-4个小时，使水基陶瓷铸型坯体中的水分完全结成冰晶；3)抽真空使真空腔中的压力低于15Pa；4)以2～8℃/小时的升温速度使坯体由冷冻后的温度升至-5℃～-10℃，然后稳定在-5℃～-10℃直至干透，即铸型坯体中水分质量分数小于5％；5)干透后，即可得到收缩小，无开裂的陶瓷铸型坯体。