发明名称 一种稀土锌铝合金镀层钢绞线及其制备方法
摘要 本发明公开了一种稀土锌铝合金镀层钢绞线及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:钢盘条弯曲剥壳、强制涂敷拉拔、热处理、超声波清洗、粘助镀剂溶剂、干燥处理、热浸镀、冷却和收线。本发明的稀土锌铝合金镀层钢绞线,具有镀层光滑,生产无污染,表面质量稳定等优点,大大延长了现有钢绞线的使用寿命,经试验检测其各项指标均高于国家标准《YB/T 5004-2012》,可广泛适用于高压和超高压输电线路和架空地线。
申请公布号 CN103985481B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410202636.4 申请日期 2014.05.14
申请人 黄山创想科技股份有限公司 发明人 汪富强;黄小毛;曹秀峰;朱仕华;徐磊岗;周佩英
分类号 H01B13/02(2006.01)I;H01B13/30(2006.01)I 主分类号 H01B13/02(2006.01)I
代理机构 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤
主权项 一种稀土锌铝合金镀层钢绞线,由位于中心位置的钢丝以及包覆在钢丝表面的镀层 组成,其特征在于,所述稀土锌铝合金镀层钢绞线由以下步骤制备而成的 :1)钢盘条弯曲剥壳:将附着在钢盘条上的氧化皮通过剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥 离,得到钢丝;2)强制涂敷拉拔:采用无酸拉拔压力装置,使得拉丝粉均匀的涂覆在钢丝表面;3)热处理:将钢丝通过热处理炉加热,以得到表面洁净的半成品;4)超声波清洗:利用超声波清洗槽对加热后的钢丝表面进行清洗;5)粘助镀剂溶剂:将钢丝以8~15m/min 的速度进入助镀剂溶液中,助镀温度为650 ~ 700℃,助镀时间为5~10 s ;6)干燥处理:将钢丝表面残留的助镀剂烘干;7)热浸镀:在盛有温度为450~470℃稀土合金涂层液的镀锌锅中加入合金锌锭,并保证镀锌锅内铝含量按质量百分比计保持在11.0%~15.0%之间,然后将钢丝浸入镀锌锅中,使得钢丝表面生成一镀层;所述稀土合金涂层液由以下成分组成:KCL:150~250g/L,ZnCL2:230~280g/L, ReCL3:230~250g/L,NH4F:30~40g/L;所述合金锌锭由以下质量百分比的组分组成:铝:11.0%~15.0%,镧 + 铈:0.02% ~ 0.09%,铁:0.075%以下,硅:0.015%以下,铅:0.005%以下,其他不可避免的杂质:0.03% 以下,剩余为锌;8)冷却:将工件冷却至室温后进行收线。
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