发明名称 | 一种硅/氧化硅基新型微栅及其制备方法 | ||
摘要 | 本发明提供一种硅/氧化硅基新型微栅及其制备方法,所述微栅上的载网和支撑膜材料分别为Si和SiO<sub>2</sub>,所述载网厚度为50~120μm,所述支撑膜厚度为50~250nm;所述微栅厚度,即载网和支撑膜厚度总和为50~120μm;所述微栅具有“刻蚀Cross‑Etching”的通孔结构,通过在基片正反两面先后进行深刻蚀,两面分别形成定向排列的沟道阵列,且两面间沟道阵列取向互相垂直,两侧面沟道在垂直相交处存在通孔。本发明所得产品能耐高温可以实现TEM下一些特殊条件下的测试,可以作为生长衬底,实现部分纳米材料的免转移表征,避免对待观测纳米材料的破坏和污染。本发明方法工艺简单,生产成本低。 | ||
申请公布号 | CN104022005B | 申请公布日期 | 2016.08.17 |
申请号 | CN201410283731.1 | 申请日期 | 2014.06.23 |
申请人 | 中山大学 | 发明人 | 曹武;项荣;柳铭;张浩;刘林;陈建;汤子康 |
分类号 | H01J37/20(2006.01)I | 主分类号 | H01J37/20(2006.01)I |
代理机构 | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人 | 江裕强 |
主权项 | 一种硅/氧化硅基新型微栅的制备方法,所述微栅包括载网和在载网上表面形成的支撑膜,载网和支撑膜材料分别为Si和SiO<sub>2</sub>,所述载网厚度为50~120 μm,所述支撑膜厚度为50~250 nm;所述微栅厚度,即载网和支撑膜厚度总和;所述微栅上下两侧面分别刻蚀有定向排列的刻蚀沟道阵列,且两侧面间的刻蚀沟道阵列上互相垂直,在两侧面的刻蚀沟道的垂直相交处刻蚀有刻蚀通孔;其特征在于,制备方法包括如下步骤:(1)取双抛单晶硅晶圆片,切割成规则条形,依次经过丙酮、无水乙醇、去离子水的清洗,各5 ~10 min,用氮气枪吹干后放入烘箱内烘干,再用管式炉CVD进行干法热氧化,得到硅片;干法热氧化详细参数为:氧化温度为900~1200℃,恒温时间0.5h‑4h,氧气流量为500 ~1000 sccm,得50 nm‑250 nm的氧化硅致密无定型薄膜;(2)用正性光刻胶AZ1500旋涂硅片正面,用于刻蚀形成支撑膜,旋涂匀胶最高速度为1500 rpm,坚膜后光刻胶厚度为2.1±0.4μm,掩膜图案是纵向细条纹,宽度为3~10μm,间距为300μm;用正性光刻胶(Photo Resist,PR)AZ1500旋涂硅片背面,用于刻蚀形成载网,旋涂匀胶速度为2700 rpm,坚膜后光刻胶厚度为1.6±0.5μm,掩膜图案是横向宽条纹及方便微栅刻蚀脱落的外圆环,线宽10~30μm,间距300μm,外圆环内外径差值为400~600μm,得到两面涂有不同厚度的光刻胶图案样品;(3)利用ICP对已经制作好光刻胶图案样品进行刻蚀,得到ICP刻蚀后的微栅;(4)将得到ICP刻蚀后的微栅,浸泡在KOH水溶液中去除残留光刻胶,得到硅/氧化硅基(Si/SiO2)新型微栅。 | ||
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