可循环用于橡胶轮胎制备保鲜隔离层制造方法

摘要

可循环用于橡胶轮胎制备保鲜隔离层制造方法，两个流涎模头同时流涎出熔融聚烯烃类面层料复合中间的编织丝网经压辊热压复合固化而成。压辊和冷却辊转速同步，调整压辊之间的间隙、压辊、冷却辊转速可以控制保鲜隔离层的厚度。压辊和冷却辊为空心辊，通过循环通水，起到表面冷却作用，使保鲜隔离层快速固化和定型。本发明的方法可以一次成型制造保鲜隔离层，三层融合牢度极高，类似一个整体。既保持原有保鲜膜的固有特性，由于中间融入编织丝网，又使得保鲜隔离层可以循环反复使用。因是一次成型，面层之间无需增加粘合材料及粘合工序，制造成本低，适合大批量生产。用上述方法生产的可循环使用橡胶轮胎保鲜隔离层可反复使用50次以上。

主权项

可循环用橡胶轮胎制备保鲜隔离层制造方法，其特征是：使用两个流涎模头（1、2）同时流涎出熔融聚烯烃类面层料（4），复合同时放卷至两面层料（4）中间的编制丝网（3），经过两根压辊（5、6）热压后，再经过冷却辊（8）冷却，一次热压复合固化成为两面聚烯烃类面层（4）中间带有编织丝网（3）骨架的可循环使用的橡胶轮胎保鲜隔离层，压辊（5、6）和冷却辊（8）为空心辊，两端有水管接口（9），用循环冷却水接通空心的两根压辊（5、6）及多根冷却辊（8）的进出水管接口（9），一对压辊（5、6）中至少一根的表面喷涂柔性材质进行柔性处理。