| 主权项 |
1.一种由非强化及未硫化轮胎构件总成建造适于作成形充气轮胎胎体次总成用之叠片的方法;该方法之特征在包含以下步骤:提供一装置,以同时形成、定位、连接与输送连续之复数弹性轮胎胎体构件带,各构件系以预定之横截面成形;及致动该装置同时形成该连续之复数弹性轮胎胎体构件带,并于输送该连续之复数弹性轮胎胎体构件带时,定位与使成形之该轮胎胎体构件带彼此连接,而形成适于作轮胎胎体次总成用之非强化轮胎构件之叠片。2.根据申请专利范围第1项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:提供直线运动之连续片材,该片材系承载构件,连续之弹性轮胎胎体构件带即连接于其上。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中该承载构件系连续之未硫化衬里材料片件。4.根据申请专利范围第2项之方法,其中该承载构件系不成形为轮胎胎体成品之一部份。5.根据申请专利范围第1项之方法,其中该复数弹性轮胎胎体构件系选自一组包括衬里、肩胶带、胎圈包布、胎壁、嵌入件、白壁带及防护带之构件。6.一种由非强化轮胎胎体构件建造叠片并由叠片形成轮胎胎体次总成的方法,该方法之特征在包含以下步骤:利用具有宽度(WC)之承载构件作其本身与其他直线运动轮胎胎体构件之输送带用,该其他轮胎胎体构件系连续成形并附着于该承载构件,以于该承载构件沿其输送路径运动时,成形一具有宽度(W)之叠片;切割该叠片成预定长度之段,各段皆具有一对末端,该切割系沿横过该叠片全宽之切割路径行之;接合切割段之该两末端在一起,以成形圆柱形之轮胎胎体次总成。7.一种由非强化轮胎胎体构件总成建造适于作成形充气轮胎用之叠片的方法;该方法之特征在包含以下步骤:输送承载材料,该输送材料系由具有宽度(WC)之弹性材料制成,该宽度(WC)与输送方向成直角;成形复数连续之弹性轮胎胎体构件带,该轮胎胎体构件带系以预定横截面成形之构件,并于该承载构件与该前已连接之构件系正输送中之同时连接该复数连续之弹性轮胎胎体构件带至该承载构件或至其他前已连接之构件,而形成一具有宽度(W)之叠片。8.根据申请专利范围第7项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:藉直接缠绕该叠片于卷筒而牵引该叠片;及当预定长度之叠片系缠绕于卷筒时,以平行宽度(W)方式切割该叠片。9.根据申请专利范围第8项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:于成形连续之复数弹性轮胎胎体构件带之同时成形承载构件。10.根据申请专利范围第8项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:切割该叠片至预定长度;及敷置该叠片至轮胎胎体建造鼓,以由该叠片成形未硫化圆柱形胎体次总成。11.根据申请专利范围第7项之方法,其中该敷置该复数连续之弹性轮胎胎体带之步骤系包括压紧该输送构件,使之抵住该成形轮胎胎体构件带,而附着该轮胎胎体构件于该输送构件之步骤。12.根据申请专利范围第7项之方法,其中成形至少一条该连续之轮胎胎体构件带之步骤系包括滚压该构件或该多项构件之步骤。13.根据申请专利范围第12项之方法,其中成形该连续之轮胎胎体构件带之步骤系包括沿输送构件,以间隔位置方式,滚压该不同预定横截面之连续轮胎胎体构件带之步骤。14.根据申请专利范围第7项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:缝缀该连续之轮胎胎体构件带至该输送承载构件之步骤。15.根据申请专利范围第7项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:该输送承载构件横向边缘之定位;及在相对该横向边缘之预定位置敷置该连续之轮胎胎体构件带。16.根据申请专利范围第12项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:挤压弹性材料,以供成形至少一条该连续之轮胎胎体构件带;及馈送该挤压出之材料至滚压滚轮,以决定该轮胎胎体构件横截面之形状。17.根据申请专利范围第16项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:分馈送至滚压滚轮之挤压出材料流路为二,各流路供应之材料由该滚压滚轮成形不同横截面之轮胎胎体构件。18.根据申请专利范围第17项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:测量该挤压出材料之流量,该流量系经控制以保持各滚压器工作面具有足够之挤压出材料。19.根据申请专利范围第7项之方法,更进一步之特征在包含以下步骤:于缠绕该叠片至卷轴以前,敷置一独立之衬里于该叠片之一侧边。20.一种由非强化轮胎胎体构件总成建造适于作成形充气轮胎用之叠片的装置;该装置之特征在具有:一装置,以次总成之宽与输送方向成直角方式输送轮胎胎体构件次总成;一装置,成形连续之复数弹性轮胎胎体构件带,该轮胎胎体构件带系具有预定之横截面;及一装置,系于该次总成直线输送与该连续带成形之际,敷置各成形之连续轮胎胎体构件带至一项或多项该次总成之构件,以成形叠片。21.根据申请专利范围第20项之装置,其更进一步之特征在具有:一装置,牵引与缠绕该叠片至卷轴。22.根据申请专利范围第20项之装置,其中该成形装置系复数之滚压器总成,各总成皆具有两滚压滚轮及一装置,以供应处理之弹性材料至该两滚压滚轮间之压辊间隙。23.根据申请专利范围第20项之装置,其中该滚压器总成系具有一装置,以横向定位处理之弹性材料于在两滚压滚轮间之预定横向位置。24.根据申请专利范围第22项之装置,其中该滚压器总成之供应处理之弹性材料之装置,至少应包括一具挤压器。25.根据申请专利范围第22项之装置,其中各该滚压器系至少一滚轮而具有一或多构件成形压模,各压模系以相对输送装置之横向,定位于预定位置。26.根据申请专利范围第25项之装置,其中该输送装置系不可展延之循环带。27.根据申请专利范围第26项之装置,其中该带系由不锈钢制成。28.根据申请专利范围第20项之装置,其中该装置系包括两具或多具滚压器,各滚压器具有一挤压器,以提供处理之弹性材料至该滚压滚轮。29.根据申请专利范围第20项之装置,其中该装置系包括至少一具滚压器,该滚压器具有两分立之变速马达,各该马达驱动一滚轮,该传送滚轮系与输送之该承载构件直线运动作同步之旋转。30.根据申请专利范围第20项之装置,其更进一步之特征在具有一缝缀机构,该缝缀机构系黏合该承载器至输送该承载构件之装置。31.根据申请专利范围第24项之装置,其中该输送装置系包括一条不锈钢带。32.根据申请专利范围第24项之装置,其更进一步之特征在具有一位在该输送器及各传送滚轮正下方之压紧滚轮,该压紧滚轮系施压力以传送橡胶构件自传送滚轮至承载构件。33.根据申请专利范围第20项之装置,其更进一步之特征在具有一用于加温一滚压滚轮之装置。34.根据申请专利范围第20项之装置,其更进一步之特征在具有一用于冷却一滚压滚轮之装置。35.根据申请专利范围第20项之装置,其中该承载构件系一衬里构件。36.根据申请专利范围第35项之装置,其中该承载构件系在该装置中藉成形复数连续轮胎胎体构件带之装置成形。图示简单说明:第一图系根据本发明制造之装置200实例透视图,该装置200说明叠片10A系藉敷置已成形之轮胎胎体构件于输送器207或于衬里构件50而形成;在装置200形成并作承载构件20用之衬里50系具有其他已形成之构件连接于其之上。于叠片10A成形后,另连接一独立之衬里11;此时,该叠片10A即可缠绕于卷轴210。第二A图系说明装置200之另一种使用法,即承载构件系由卷轴211供应之纤维或橡胶片件,以及所有已成形之构件系连接至承载构件20而成形叠片10A并将其缠绕于卷轴210。第二B图系说明装置200之另一种使用法,其中衬里50系由大型卷轴供应至装置200之固定宽度WL片件,该衬里50系在第二C图所示传统滚压器上预先成形,切割至宽度(WL),并连接独立衬里11后缠绕于卷轴211之上。衬里50系于独立衬里11移除后,馈送至装置200及已成形之轮胎胎体构件系同时直接附加于衬里50之上,该衬里50即承载构件20。第三A图系半截面图说明于在轮胎胎体建造鼓上成圆柱形前之叠片式最佳实例总成10,建造鼓未示出。该次总成10之另一半系与示出之部份相同,故无必要示出。第三B图至第三G图系以不同视图说明该次总成。第三H图系说明连接成圆形后,一未硫化胎体总成10之成形部份。第四图系部份以截面图说明之一种滚压器302之上视图。第五图系沿第四图中线段5-5截取之该滚压器302正视图。第六图系该滚压器302正视图,说明该滚压器滚轮支撑端310,及312系在展开位置及滚轮350及352系在分离位置。第七图系滚轮350及352安装妥之该滚压器302透视图。第八图系滚轮350及352拆除后之该滚压器302透视图。第九图系滚轮输送机构400之透视图。第十图系滚轮输送机构400第二视图,说明滚轮350及352已嵌入装置中。第十一图系滚轮输送机构400第三视图,说明其系移向滚轮配置区420。 |
