| 主权项 |
1.一种不锈钢单配件烟灰缸之一体成型制造方法,其特征在于依序包含针对具有韧性以及延展性的金属片体(例如不锈钢片体)施行如下之步骤:冲剪步骤:主要系将不锈钢片裁剪成适度规格的圆周形片体;压冲步骤:主要系将前述圆周形片体中央处向上冲压出一高度为D的推钹弧状体并且在外侧预留有烟灰缸缘部,其中该烟灰缸缘部与推钹弧状体相邻处系呈弧线向上延伸之特性;预型步骤,主要系将前述推钹弧状体中央处逐次向下冲压出一烟灰收集区,使得前述圆周形片体由内侧依序向外侧形成有烟灰收集区,香烟置放环以及烟灰缸缘部,此一成型步骤系指烟灰收集区被冲压到预定的最佳深度D3;定型步骤,主要系为了去除烟灰缸缘部之剩余毛边,使能依需要之设定规格而裁剪出各种规格化之烟灰缸;完备步骤,主要系在香烟置放环以适当间隔冲压出可稳固香烟置放的烟槽;表面研磨步骤,主要系利用研磨工具对烟灰缸表面做钫金处理;镀金步骤,主要系针对烟灰缸表面施行真空高温镀钛处理。2.依据申请专利范围第1项所述的不锈钢单配件烟灰缸之一体成型制造方法,其中该预型步骤系以逐次冲压成型为最佳,亦即烟灰收集区系逐次向下冲压成型而其深度系在逐次冲压中由浅而深,藉使成型后的烟灰缸能具有最佳之成型结构者。3.依据申请专利范围第1或第2项所述的不锈钢单配件烟灰缸之一体成型制造方法,其中该烟灰缸缘部与推钹弧状体相邻处主要系呈双曲线向上延伸之特性,随着烟灰收集区逐次向下冲压,烟灰缸缘部推钹与弧状体相邻处系呈更陡状的双曲线向上延伸。4.依据申请专利范围第1或第2项所述的不锈钢单配件烟灰缸之一体成型制造方法,其中该所述D:D3约为1.4:1-1.7:1,使得烟灰收集区之深度系可在逐次冲压中由浅而深,藉使成型后的烟灰缸能具有最佳之成型结构者。5.依据申请专利范围第1项所述的不锈钢单配件烟灰缸之一体成型制造方法,其中该烟灰收集区,香烟置放环以及烟灰缸缘部之邻接处系以弧状邻接为最佳者。图示简单说明:第一图系本发明实施例之流程图。第二,三,四,五,六,七,八图系分别为本发明各步骤之成型示意图。 |
