一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法

摘要

一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法，属于高温腐蚀及高温表面技术领域。本发明通过阳极电化学腐蚀，在600～1200℃的高温条件下氧化，以及在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al₂O₃、ZrO₂、SiO₂及Y₂O₃等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层，使合金或合金涂层表面微孔化后钉扎氧化膜或陶瓷涂层，不仅可以有效地提高合金或合金涂层与氧化膜或陶瓷涂层的结合力和抗剥落性能，从而提高其抗高温腐蚀性能，还可以在稀土效应和表面微晶化的基础上进一步提高氧化膜或陶瓷涂层与基体合金的结合力，以满足在热疲劳条件下高温合金或涂层抗热冲击性能和抗高温腐蚀性能的要求。

主权项

1、一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法，其特征在于：a)进行阳极电化学腐蚀，腐蚀液可以任选以下三种之一：按重量百分比计，腐蚀液的组成为2～10％的盐酸、0.1～1.0％的六次甲基四胺，或2-6％的重铬酸钾、1-5％氯化钠，或2～6％的铬酐、1～5％氯化钠，溶液温度控制在40～80℃，电流密度控制在0.005～0.4A/cm2，通电时间为10～120秒；b)将表面微孔化的合金或合金涂层充分清洗后，在600～1200℃的高温条件下氧化；c)在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al2O3、ZrO2、SiO2及Y2O3等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层。