加工仿生内表面自洁净管道的制作方法

摘要

本发明所揭示一种加工仿生内表面自洁净管道的制作方法，其经过所述的第一步骤至第五步骤的工艺流程而加工而成一层具有超双疏性能的阵列碳纳米管膜，该阵列碳纳米管膜的超双疏性能是由阵列碳纳米管膜表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生。使得其管道内壁的表面与水滴或油形成一个接触角，该接触角保证在水和油通过管道时将空气封在水滴或油与管道内表面之间，使水或油在管道表面滚动而无法停留。从而避免现有技术中管道内表面积累污垢残留管道内表面而导致对其产生腐蚀，使得其可以达到延长使用寿命；同时可以极大的减小了流体与管道内壁的摩擦力，使得方便于长距离的流体运输。另外，本发明还具有环保以及节省能源的目的。

主权项

1、一种加工仿生内表面的自洁净管道的制作方法，该自洁净管道包括管道内表面，其管道内表面形成一层具有超双疏性能的阵列碳纳米管膜，该阵列碳纳米管膜的超双疏性能是由阵列碳纳米管膜表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生；制作该自洁管道而采用的工艺流程为:第一步骤：先根据所需要管道的厚度尺寸以及管道内径的大小选择成型的模具，所述的模具包括上、下模腔以及安置于上模腔与下模腔之间的分模面，再根据管道的厚度与其内径尺寸的大小来铸造成用于注塑管道材料的容腔；第二步骤：根据管道内径的大小选择置于容腔内部的钢胚，再在钢胚的表面涂覆有一层阵列碳纳米管膜，再将涂覆有阵列碳纳米管膜的钢胚放置于上述容腔内部；第三步骤：将注塑管道材料加温成液态，再将液态注塑管道材料从设置于容腔一侧的浇注嘴处流入钢胚与容腔之间形成容置空间内，使得液态注塑管道材料成型于钢胚的外表面周围，然后对整个成型的模具进行降温，使得液态注塑管道材料成型于一个管道毛胚；第四步骤：再将从上述管道毛胚的内部取出钢胚，而使得所述的管道毛胚的内部的表面形成一层阵列的碳纳米管膜，使得管道内表面结构中碳纳米管膜呈阵列的接触面，该接触面与水或者油的表面形成一个接触角，该接触角为150度至180度之间；第五步骤：然后根据不同的管道厚度和强度要求，再以所述的管道毛胚为管道内层进行一次或多次复合，使得其成为成品管道。