发明名称 一种生产大功率发电机转子槽楔用合金的生产工艺
摘要 本发明公开了一种生产大功率发电机转子槽楔用合金的生产工艺,所述合金的成分及其含量(Wt%)包括:Ni 2.4~2.6、Cr 0.36~0.40、Si 0.60~0.65、P 0.02~0.03、Cu:余量;所述工艺包括熔炼、浇铸、固溶处理、时效强化;本工艺通过控制成分配比、工艺优化和进行多相强化,所得合金材料,导电率62~65%IACS;500℃下,抗拉强度689~692MPa,屈服强度644~647MPa,导电率高,耐高温性能好,寿命长,能满足大功率发电机转子槽楔用合金的使用要求,同时工艺简单,生产成本低,对环境污染小,具有较好的市场前景和经济效益。
申请公布号 CN105803253A 申请公布日期 2016.07.27
申请号 CN201610401755.1 申请日期 2013.11.29
申请人 国网河南省电力公司平顶山供电公司 发明人 李国升
分类号 C22C9/06(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;C22F1/08(2006.01)I 主分类号 C22C9/06(2006.01)I
代理机构 郑州知己知识产权代理有限公司 41132 代理人 季发军
主权项 一种生产大功率发电机转子槽楔用合金的生产工艺,所述合金的成分及其含量(Wt%)包括:Ni 2.4~2.6、Cr 0.36~0.40、Si 0.60~0.65、P 0.02~0.03、Cu:余量;其特征在于,包括以下步骤:①熔炼:先将电解铜预热至250~280℃,再装入低频感应炉中,开始熔化时加入覆盖剂,使覆盖厚度达1.2~1.4mm,全部熔化后加入占铜质量0.5~0.7%的磷铜作为脱氧剂,进行扒渣,补充覆盖剂后,综合考虑各元素的理化性质,将Si、P、Ni、Cr按常规工艺依此加入铜熔体中,保温15min出炉;②浇铸:采用常规连续铸造工艺,水压机上锻压成坯;③固溶处理:在940~960℃下热处理1.5h再进行水淬处理,冷轧使合金产生60%冷变形;④时效强化:再将铸坯加热至460~480℃保温2.5h后,机械加工成所需形状;所述覆盖剂的成分及其含量(Wt%)为:50%木炭、30%碎玻璃、10%NaCl、10%CaF<sub>2</sub>。
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