发明名称 基于液体热化学反应的直接快速精密金属型成形方法
摘要 本发明属于快速精密金属型成形技术领域。该方法是将室温下的液体反应物从喷嘴中喷出,接触到热平板上,在此温度下该反应物通过热化学反应生成的固体物质堆积到底板上,所得到的固体物质通过原子与原子之间的堆积,实现层内与层与层之间的粘结,通过控制喷头和喷射的时间逐层向上有序堆积,最终得到实体金属型。本发明具有加工精度高,工艺简单,得到的产物结合强度高、密度大、收缩率小等特点。
申请公布号 CN1328888A 申请公布日期 2002.01.02
申请号 CN01115521.3 申请日期 2001.04.27
申请人 清华大学 发明人 颜永年;杨伟东;张人佶;卢清萍;吴任东;郭戈;郭永红;熊卓
分类号 B22F3/115;C23C16/06;C23C16/16;B22F9/30 主分类号 B22F3/115
代理机构 北京清亦华专利事务所 代理人 廖元秋
主权项 1、一种基于液体热化学反应的直接快速精密金属型成形方法,在密闭的成型室环境中进行,该成型室内包括六个部分:温控底板加热单元;X-Y向扫描和Z向上升以及其定位单元;反应物提供和控制单元;喷头装置;压力产生单元和气体产物的处理和回收单元;其特征在于,采用其生成物是金属单质和气体的液体物质作为成形材料;该成形工艺具体包括以下步骤:1)将温控底板加热到一定的温度并保持;2)关上成型室,运行压力产生单元直到产生一定的压力;3)打开反应物提供和控制单元并调整液体反应物的流量和压力;4)运行扫描系统使喷头装置按预定位置和时间喷射或喷洒反应物,液滴在热的温控底板上中迅速发生化学反应,得到的固体产物形成该层的实际堆积轨迹,而得到的气体生成物通过气体产物的处理和回收单元从成型室中去除;5)通过X-Y向扫描和Z向上升以及其定位单元中的Z轴升降运动子单元使底板上升一个层厚的距离;6)喷头在每层的轨迹处按需喷射,液滴与已成形的部分通过化学反应粘结,在底板向上逐层堆积,最后成形得到与电子模型对应的物理模型。
地址 100084北京市海淀区清华园