| 主权项 |
1.一种制备增韧热塑性塑胶之方法,其系藉机械方式使含有至高60重量%残留水之水湿性弹性体成份A脱水,并将所形成之经脱水弹性体成份A'与热塑性聚合体B,在压出机中混合,其中系将弹性体成份A喂至双螺杆压出机,此压出机具有共同旋转而于各情况中为双重螺纹之螺杆,且基本上在输送方向上包括-一个计量区段,其中系将弹性体成份A藉计量装置喂至压出机,-至少一个挤压区段,其系用于脱水,并含有至少一个阻滞元件,及在各情况中含有至少一个有关联之脱水孔口,-至少一个具有输送螺杆之区段,或至少一个具有混合、捏合及/或其他塑化元件之区段,-至少一个区段,于其中将热塑性聚合体B以熔融体引进压出机中,-至少一个区段具有混合、捏合或其他塑化元件,-至少一个脱挥发份区段,其系提供至少一个脱挥发份孔口,且其中残留水系以水蒸汽移除,及-一个排放区带,来自脱水孔口之水系部份或完全存在于液相中,且压出机系在50至600分钟-1之螺杆速度及20至240秒-1之平均剪切速率下操作。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中脱水孔口各具有保持螺杆。3.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中排放区带系以模头作为其末端。4.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中压出机系在排放区带中加热。5.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中压出机并未在计量区段及挤压区段中加热。6.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中压出机具有至少一个下述区段,其具有混合元件、捏合元件及/或其他塑化元件,位于最后挤压区段与喂入热塑性聚合体B熔融体之区段之间。7.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中压出机在最后挤压区段与第一个脱挥发份区段之间,系具有至少一个供热塑性聚合体B之熔融体用之进料孔口,及至少一个具有混合、捏合及/或其他塑化元件之区段接在此进料孔口之后,及若需要则有至少一个具有混合、捏合及/或其他塑化元件之区段紧接于此进料孔口之前。8.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中在压出机之至少一个挤压区段中,至少一个有关联之脱水孔口系在超大气压下操作。9.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中系使用至少一种具有残留水含量至高60重量%之接枝橡胶,作为弹性体成份A。10.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中系使用一种接枝橡胶作为弹性体成份A,此接枝橡胶系由两个或多个阶层所组成,并含有一种基料,此基料包含一或多种下述单体,丁二烯、苯乙烯、烷基苯乙烯、丙烯酸烷酯、甲基丙烯酸烷酯及少量其他单体,包括交联用单体,且一个接枝阶层系包含苯乙烯、烷基苯乙烯、丙烯、甲基丙烯酸甲酯或此等单体之混合物,及使用苯乙烯-丙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯或此等聚合体之混合物作为热塑性聚合体B。11.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中系使用一种接枝橡胶作为弹性体成份A,该接枝橡胶系以聚丁二烯或聚丙烯酸烷酯作为基料及以苯乙烯与丙烯之共聚物作为接枝阶层为基础,以及使用苯乙烯-丙烯共聚物作为热塑性聚合体B。12.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中接枝橡胶系由两个或多个阶层所组成,且基本上包含聚丙烯酸烷酯及苯乙烯与丙烯之共聚物,此接枝橡胶系作为弹性体成份A使用,及苯乙烯-丙烯共聚物作为热塑性聚合体B使用。13.根据申请专利范围第1或2项之方法,其中接枝橡胶具有0.05至20微米之直径。14.一种经增韧之热塑性模制材料,其可藉由根据申请专利范围第1或2项之方法获得。15.一种根据申请专利范围第14项之经增韧之热塑性模制材料,系用于制造薄膜、纤维及模制品。图式简单说明:第一图系例示本发明方法之制程。 |
