| 主权项 |
1.一种使用其中夹带有气泡之液体介质刷洗一膜 表面之方法,包含下列步骤:夹带气泡至该液体介 质中,其系藉液体介质与一气体流至滙流件而进行 者,其中该液体介质包含一馈入液体;及,使气泡及 液体介质沿膜表面流动而使污垢物质由膜表面松 脱。 2.如申请专利范围第1项之方法,其中该滙流件系选 自于由文氏管、射口、喷嘴、放射器及注射器所 构成之群组者。 3.如申请专利范围第1项之方法,其中该等气泡系藉 至少一强迫混合气体至液体流而产生液体与气泡 之混合物的装置,将气泡夹带或注入液体流。 4.如申请专利范围第1项之方法,其中该气体包括一 选自于由空气、氧气、氯气及臭氧所构成群组之 气体。 5.一种膜模组,包含:复数多孔膜,该等膜具有复数 个孔,且该等膜系排列成彼此紧邻且安装成防止其 间过度运动;及,一滙流件,系连结至一馈入液体之 一集管及一来源以提供该馈入液体;而,复数个气 泡从模组内部被夹带于一液体流,该液体之流系含 该馈入液体,因此于使用时,该液体流及夹带于其 中之气泡将通过膜之外表面,而使污垢物质由膜表 面松脱。 6.如申请专利范围第5项之膜模组,其中该液体及气 泡系经混合后,再流过膜以使污垢物质松脱。 7.一种由复数多孔中空纤维膜表面去除污垢物质 之方法,该等膜系安装成阵列及于阵列纵向方向伸 展而形成一膜模组,该等膜具有复数个孔,且该等 膜系排列成彼此紧邻,安装成防止其间的过度运动 ,该方法包含下列步骤:由阵列内部提供复数个气 泡,该等气泡系实质上呈均匀分布并夹带于该液体 流中,该液体流包含一馈入液体,该等气泡系藉使 一液体与一气体流进一与集管连结之滙流件以使 该气体被引入及/或混合至该液体;前述分布方式 系使气泡实质上均匀地通过阵列之各膜间,与液体 流结合雨刷洗膜之外表面,而由膜模组内部去除堆 积的固体。 8.如申请专利范围第7项之方法,其中该滙流件系选 自于由文氏管、射口、喷嘴、放射器及注射器所 构成之群组者。 9.如申请专利范围第7项之方法,其中该等膜包含多 孔中空纤维,该等纤维之第一终端被固定于一第一 集管、第二终端被固定于一第二集管,且至少一集 管有一或多个孔形成于其中,并透过该等孔导入一 气体流或气液流。 10.一种膜模组,包含复数多孔中空纤维膜及一滙流 件,该滙流件系连结至一第一集管及一馈入液体之 来源,而该等纤维膜系排列成彼此紧邻且架设成防 止其间之过度运动,该等纤维膜之第一终端被固定 于一第一集管中、第二终端被固定于一第二集管 中,该第一集管有一或多孔形成于其中,并经由此 等孔导入一气体与馈入液体之流,并有一分隔延伸 于该等集管间之至少部分通路,而将该等膜纤维分 隔成多群。 11.如申请专利范围第10项之膜模组,其系藉介于纤 维群间之空间而形成该分隔。 12.如申请专利范围第11项之膜模组,其中该等纤维 膜系排列成筒形阵列,且复数个分隔系由阵列中心 辐射状伸展或同心圆状地位于筒形阵列内部。 13.如申请专利范围第10项之膜模组,其中于该膜组 内部之该等纤维具有一于5至70%间之填塞密度。 14.如申请专利范围第13项之膜模组,其中该填塞密 度为8至55%间。 15.如申请专利范围第10项之膜模组,其中该等纤维 之内径平均系于0.1毫米至5毫米之范围。 16.如申请专利范围第15项之膜模组,其中该等纤维 之内径平均系于0.25毫米至2毫米之范围。 17.如申请专利范围第10项之膜模组,其中该等纤维 之壁厚度平均系于0.05毫米至2毫米之范围。 18.如申请专利范围第17项之膜模组,其中该等壁厚 度平均系于0.1毫米至1毫米之范围。 19.一种膜生物反应器,包含有一槽,该槽具有;用以 将进料导入其中之装置;用以于槽内部形成活化淤 浆之装置;及,如申请专利范围第10项之膜模组,系 设置于槽内部以被浸没于淤浆内部,且该膜模组设 有用以由纤维膜之至少一端抽取出滤液之装置。 20.如申请专利范围第19项之膜生物反应器,其中该 膜模组系垂直悬吊于该槽中,且另有一通气源被设 于该被悬吊之膜模组下方。 21.如申请专利范围第20项之膜生物反应器,其中该 另一通气源包含一群通气性管或气体分配器。 22.一种膜生物反应器,包含有一槽,该槽具有一馈 入口;一氧气源,用以于该槽内部形成一活化淤浆; 如申请专利范围第10项之膜模组,其系设置于槽内 部以被浸没于该淤浆内部,且该膜模组设有一用以 由纤维膜之至少一端抽取出滤液之泵。 23.一种膜模组,包含复数多孔中空纤维膜及一连结 第一集管与一馈入液体来源之滙流件,该等纤维膜 排列成彼此紧邻而形成一束,且架设成防止其间过 度运动,该等纤维膜之第一末端被固定于第一集管 、第二末端被固定于第二集管,且该第一集管有一 或多孔形成于其中,而透过该等孔而导入气体与馈 入液体之流,且该束具有一于该等集管间沿束长度 方向延伸之中心纵通路。 24.一种膜模组,包含复数多孔中空膜纤维,该等纤 维之第一末端被固定于第一置入头、第二末端被 固定于第二置入头,而于该等置入头间纵向延伸; 且该等纤维具有复数个孔,并被排列成彼此紧邻而 形成一束,而设置成防止其间过度运动;该等纤维 至少于该等置入头中之一者上成邻接该等置入头 之一处,被分隔成一至多束以于其等间形成一空间 ,而该等置入头之至少一者对于一滙流件具有一阵 列及一连接,其中该滙流件系连接至一气体源及一 馈入液体源,且该滙流件设于该模组中,以透过复 数个形成于该阵列之通气开口使复数个气泡被夹 带于该馈入液体中,而于使用时气泡将通过膜纤维 之外表面,使污垢物质自其松脱。 25.如申请专利范围第24项之膜模组,其中该等通气 开口系设置成与形成于该等束间之空间一致。 26.如申请专利范围第25项之膜模组,其中至少一通 气开口包括一开槽或含复数个孔之列,其中该束系 位于至少一邻接该开槽或列之置入头中。 27.如申请专利范围第26项之膜模组,其包含至少二 通气开口,且其中一束系位于该等通气开口之间。 28.如申请专利范围第26项之膜模组,其包含至少二 束,且其中该开槽或列系位于该等束之间。 29.如申请专利范围第26项之膜模组,其中该等孔具 有一孔径或一相当的平均孔径于1至40毫米之间。 30.如申请专利范围第29项之膜模组,其中该等孔具 有一孔径或一相当的平均孔径于1.5至25毫米之间 。 31.一种用以操作申请专利范围第24项之膜生物反 应器之方法,包含:将进料导入槽内;于定期或连续 透过该等通气开口而供应复数个气泡至模组内部 时,施加一真空至纤维以由其中抽出滤液,因此于 使用时,气泡将通过膜纤维表面,而使污垢物质从 该等膜纤维之外表面松脱。 32.如申请专利范围第31项之方法,其中该等气泡系 于透过该等通气开口时馈进时被夹带或混合至一 液体流中。 图式简单说明: 第1图显示膜模组之具体例之示意侧视图及说明根 据本发明之清洁方法; 第2图显示用于形成夹带气泡之一型喷枪型排列之 放大示意侧视图; 第3a图显示根据本发明之一具体例之经分配之膜 模组之示意侧视图; 第3b图显示第3a图之膜束之剖面图; 第4a图显示根据本发明之又一具体例之分配膜模 组之示意侧视图; 第4b图显示第4a图之膜束之剖面图; 第5a图显示根据本发明之另一具体例之分配膜模 组之示意侧视图; 第5b图显示第5a图之膜束之剖面图; 第6a图显示根据本发明之另一具体例之分配膜模 组之示意侧视图; 第6b图显示第6a图之膜束之剖面图; 第7图显示本发明之又一具体例之类似第2图之视 图; 第8图显示本发明之又一具体例之类似第2图之视 图; 第9图显示根据本发明之另一较佳膜模组具体例之 下端之剖面透视图;以及 第10图显示第9图之膜模组上端之剖面透视图。 |
