发明名称 高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术
摘要 本发明涉及高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术。其特征在于:(1)按Sr<SUB>1-X</SUB>P<SUB>X</SUB>(Fe<SUB>12-Y</SUB>My)<SUB>2</SUB>O<SUB>19</SUB>,0.03≤X≤0.55,0.6≤Z≤1.3,M=Zn、Ca、Al、Co、Si的化学计量摩尔比称配料,混合均匀造粒,1190-1210℃烧结1-1.5h,粉碎加入二甲苯,磁场中成型,在1210-1240℃进行多段烧结;(2)按Ba<SUB>1-X</SUB>P<SUB>X</SUB>(Fe<SUB>12-Y</SUB>My)<SUB>2</SUB>O<SUB>19</SUB>,X、Z、M同(1),在1280-1295℃预烧2h,制粉,磁场中成型,1000℃,1150℃-1300℃多段烧结。改善了温度系数,提高了磁性能。得到具有低温度系数高性能的优质铁氧体。
申请公布号 CN101329936A 申请公布日期 2008.12.24
申请号 CN200710117685.8 申请日期 2007.06.21
申请人 潘树明 发明人 潘树明
分类号 H01F1/10(2006.01);C04B35/40(2006.01);C04B35/64(2006.01) 主分类号 H01F1/10(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种高性能低温度系数稀土复合铁氧体及其制造工艺技术,其特征在于,该制造工艺由以下步骤组成:(1)高性能低温度系数稀土复合锶铁氧体的制备,以SrCO3、Nd2O3、Fe2O3、Co3O4、ZnO为原料,混合比例:按Sr1-XPX(Fe12-YMy)ZO19,0.03≤X≤0.55,0.6≤Z≤1.3,M=Zn、Ca、Al、Co、Si的化学计量摩尔比称配料,混合均匀造粒,置入窑炉中预烧,在空气中升温到1190-1210℃烧结1-1.5小时,粉碎加入SiO2、CaCo3,振动于干式球磨机中粉碎,加入二甲苯作研磨溶剂,加入分散剂1.2wt%油酸分散剂,置入温式磁场成形机中,在磁场中成形,置入窑炉中烧结,在1210-1240℃保温1-1.5小时,快速降到300℃,300℃以下缓慢降温到室温;(2)高性能低温度系数稀土复合钡铁氧体的制备,以BaCO3、Nd2O3、Fe2O3、ZnO、CaO为原料,按Ba1-XPX(Fe12-YMy)ZO19,0.03≤X≤0.55,0.6≤Z≤1.3,M=Zn、Ca、Al、Co、Si的化学计量摩尔比配料,混合均匀造粒,1280-1295℃,2小时预烧,预烧料置入球磨机中球磨,球磨后的粒度0.9-1.2μm粉末,将上述粉末置入成型机中进行磁场强度取向成型,磁场成型的磁场强度650KA/m成型,成型的料置入窑炉之中,在下述温度下进行多段烧结,升温速度200℃/h,上升到500℃,500℃-1000℃,升温速度:300℃/h,1000℃以上,升温速度400℃/h,高温烧结温度:1150-1300℃,保温1-1.5小时,降温速度:停电后自动降到300℃,300℃以下,要缓慢降温150℃/h缓慢降温到室温。
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