再生纱的纺纱方法

摘要

本发明提供了一种再生纱的纺纱方法，本发明采用特定的操作工艺条件，控制及调整了各主要工序的速度、隔距，调整了各工序的定量，提高了粗纱拈系数，有利于细纱工序的纯纺纱，同时由于提高了细纱工序的拈度，也更进一步提高了成纱的强力，提高了成纱的条干水平，降低了细节、粗节、棉结，从而使成纱达到了后续织造的要求。应用本发明纺制的纱线织成织物，具有粗旷和良好的导湿透气性，同时对人体皮肤无刺激性、无污染、无毒害，故深受人们青睐。

主权项

1.一种再生纱的纺纱方法，依次包括如下步骤：配棉、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱，其特征在于：所说的配棉步骤包括将如下重量百分比的原料混合：细绒棉30～40％，精落棉25～35％，头号破籽棉30～40％；所述的清花步骤的工艺条件如下：抓包机打手速度 700r/min；混开棉机打手速度 540×650×850r/min；开棉机打手速度 550r/min；成卷机打手速度 950r/min；风扇速度1150/min；所述梳棉步骤的工艺条件如下：锡林速度580r/min；刺辊速度880r/min；道夫速度40r/min；盖板速度200r/min；所述的并条步骤的工艺条件如下：罗拉中心距41×45mm；罗拉速度180×200r/min；二道并合，并合数8×8根；所述的粗纱步骤的工艺条件如下：罗拉中心距48×55mm；罗拉速度180×200r/min；拈度系数340；所述的细纱步骤的工艺条件如下：罗拉中心距45×60mm；前罗拉速度230r/min；拈度61.3；钳口3.5mm。