| 摘要 |
1. Способ получения технического углерода с содержанием серы менее 0,3%, предпочтительно менее 0,1%, исходя из по меньшей мере одного сырья, которое представляет собой фракцию "суспензии", полученную на установке каталитического крекинга (FCC или RFCC), включающий следующие стадии:- стадия фильтрации (FILT) мелких твердых частиц, содержащихся во фракции "суспензии", дающая осветленную фракцию суспензии, то есть содержащую менее 300 ч/млн, предпочтительно менее 100 ч/млн мелких частиц (меньше 10 микрон),- стадия гидроочистки (RDS) осветленной фракции "суспензии", осуществляемую в следующих рабочих условиях:a) давление от 50 до 200 бар, предпочтительно от 80 до 120 бар,b) температура от 300 до 420°С, предпочтительно от 340 до 390°С,c) VVH от 0,1 до 2,5 час, предпочтительно от 0,4 до 1,0 час,причем используемый катализатор является последовательностью по меньшей мере двух разных катализаторов гидроочистки, и указанная стадия гидроочистки позволяет получить поток со значением BMCI выше 110,- стадия перегонки (DIST) потока, выходящего со стадии гидроочистки, позволяющая получить "легкую" часть, используемую в качестве фракции топливного пула, и остаток перегонки с содержанием серы менее 0,3%, предпочтительно <0,1%, имеющий BMCI выше 80, предпочтительно выше 100, плотность более 0,97 г/см, предпочтительно более 1,0 г/см, причем указанный остаток перегонки вводят в установку получения технического углерода (CBU),- стадия получения технического углерода на установке (CBU), которая позволяет получить конечный продукт со спецификацией, соответствующей норме ASTM (марки от 110 до 990).2. Способ получения технического углерода по п. 1, в котором два катализатора, используемые в установке гидроочистки (RDS),являются последовательно (то есть, по ходу движения обрабатываемого сырья):- катализат |
