一种NiTi合金管坯高速率热挤压方法

摘要

本发明涉及合金管坯热挤压成形技术，具体为一种NiTi形状记忆合金管坯热挤压工艺方法及其专用模具，主要应用于NiTi合金管坯热挤压工艺成形。其工艺流程是：熔炼→锻造→机加工挤压坯料→挤压坯料预热→挤压坯料涂润滑剂→挤压坯料加热→模具预热→模具涂润滑剂→热挤压→退火。挤压坯料加热采用在惰性气体保护环境下加热至960℃～1130℃，保温20分钟～30分钟，挤压速度为400～500mm/s。在模具结构上采用分瓣式组合挤压凹模，使模具更换简单，寿命可以提高3倍。本发明的优点：材料利用率可达89％、管坯微观组织质量好、模具寿命长、加热温度高、生产成本低，以及工艺、装置简单。

主权项

1、一种NiTi合金管坯高速率热挤压方法，其特征在于工艺流程是：熔炼→锻造→机加工挤压坯料→挤压坯料预热→挤压坯料涂润滑剂→挤压坯料加热→模具预热→模具涂润滑剂→热挤压→退火，具体热挤压步骤如下：第一步：坯料润滑及加热将NiTi合金坯料低温预热至100℃～120℃，将润滑剂均匀地喷涂在坯料表面上；然后将表面涂有润滑剂的坯料放入高温炉中继续加热至960～1130℃，保温20～30分钟，采用惰性气体保护加热的方式；第二步：模具润滑及加热将模具预热至100℃～200℃喷涂润滑剂后继续加热至300℃～500℃，均采用整体加热方式；第三步：热挤压将加热的坯料放入预热的模具挤压，挤压速度为400～500mm/s；第四步：退火。