发明名称 金属球制造装置
摘要 一种金属球制造装置,系将金属(锡块)置于密闭的加料炉内熔化成锡料,并导引至一锡炉内,藉由导入隋性气体,施压以令锡料经一锡料导管流动至一球体抛出机构,该机构之顶端设有一小细孔,而该细孔之对应端设有一振荡结构,且该振荡结构之打击振荡方向与该细孔之液面垂直,在金属球射出前,锡炉内之压力与小细孔开口处液面的表面张力呈平衡状态,当振动传导至球体抛出机构之锡料时,会呈一连串的小粒金属射出,由于表面张力之缘故,这些小粒金属得在凝固前,形成圆形的球体,再经过多段冷却后集中收集之构造者。
申请公布号 TW451761 申请公布日期 2001.08.21
申请号 TW088222378 申请日期 1999.12.28
申请人 恒硕科技股份有限公司 发明人 周可夫
分类号 B22D17/04 主分类号 B22D17/04
代理机构 代理人 路春鸿 新竹巿武陵路二号六楼之三
主权项 1.一种金属球制造装置,系包括有:一加料系统,系包括有一加料炉及锡炉,于其外环包覆有加热器,藉以将锡瑰熔化,并藉由一锡料导管将锡料导引出;一球体抛出机构,系由一三通管结构及一连接座所构成,藉由该三通管之侧端与加料系统之锡料导管连接,其上端设一小细孔,而下端与该连接座连结,连接座内设有一振荡结构,藉由该振荡结构之振荡作动,振荡三通管结构内之锡料,进而使一小粒金属由该小细孔由下向上呈抛物线射出;一冷却系统,系为一长形槽体,其内部形成之空间可供射出之金属球体通过,而于其槽壁内空间则导引有低温氮气者;氧浓度控制系统利用金属熔浆的表面张力及其内部所受的压力呈平衡状态时,加上急速的振荡使一小粒的锡料由小细孔打击出而形成连串的小金属球,并利用抛物线的高度与飞行距离控制球体冷却速度者,利用氧浓度的控制来控制球与熔浆表面张力。2.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该锡料熔炉与三通管结构侧端连接处设有一转接结构,以令该三通管结构得旋动调整者。3.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该三通管结构之上端系呈一喷嘴状者。4.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该振荡结构可为活塞者。5.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该三通管结构之外侧系包覆有一加热器者。6.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该加料炉外侧包覆有一加热器者。7.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,该加料炉上方设有一加料盖,且该加料盖之开启闭合受一电动开盖装置所控制。8.依据申请专利范围第7项所述之金属球制造装置,该加料盖中央处设一螺纹杆,藉以供盖体开启闭合得平稳进行。9.依据申请专利范围第8项所述之金属球制造装置,该加热盖设有一入口,供导引入惰性气体者。10.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,该加料炉与锡炉间设有一加料阀者。11.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该锡炉之外侧系包覆有一加热器者。12.依据申请专利范围1项所述之金属球制造装置,其中该锡炉之锡炉盖处设有一入口,藉以供导引惰性气体者。13.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该连接座之端部系为绝热体者。14.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该弹性体外侧而连接座内之空间设有永久磁体者。15.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中冷却系统之底部系为一漏斗状之出料口者。16.依据申请专利范围第10项所述之金属球制造装置,该出料口系对应于该集球盒之上方者。17.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,该金属球的大小系同振荡结构的振幅控制。18.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,该三通管结构可为T形者。19.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,该冷却系统为三层之结构,每一层之温度不同者。20.依据申请专利范围第1项所述之金属球制造装置,其中该冷却系统之槽壁为两层设计,中间形成之空间供低温氮气储存,以分别控制冷却系统每一层之温度。图式简单说明:第一衅为本创作之球体抛出机构示意图;第二图为本创作金属熔炉与球体抛出机构之结构示意图;第三图为本创作之球体抛出机构之动作状态示意图;第四图为本创作之金属球制造流程示意图。
地址 台南县仁德乡文贤路一段五○八之五十一号
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