发明名称 具有较佳发光特性之电浆显示板及制造该电浆显示板的方法与装置
摘要 藉由将光线的色品度坐标y(CIE色彩规格)设成0.08或以下、更佳0.07或以下、或0.06或以下,达成具有较佳发光特性之一种PDP(电浆显示板)及色彩再生,可将光线色温设成7,000K或以上、并进一步至8,000K或以上、9,OOOK或以上、或10,000K或以上。制造该电浆显示板(PDP)的方法中,系在乾燥气体环境中、或在一乾燥气体在低于环境压力的压力下循环之环境中,进行加热萤光物质的程序譬如萤光物质焙制、密封材料暂时焙制、结合、及排放程序。此电浆显示板(PDP)亦如下制造:在前与背板结合之后,开始自板间的内部空间排气之排放程序,同时该等板未冷却至室温之一种方法﹔或在前与背板暂时焙制之后,开始结合该等板之程序,同时该等板未冷却至室温之一种方法,这降低了加热所需的时间与能量,使制造成本降低。
申请公布号 TW468191 申请公布日期 2001.12.11
申请号 TW088110017 申请日期 1999.06.15
申请人 松下电器产业股份有限公司 发明人 加道博行;马克.琼恩;青木正树;宫下加奈子
分类号 H01J11/02 主分类号 H01J11/02
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质施用步骤,用于将萤光物质施用于下列至少一者:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;及一加热步骤,用于加热已施加萤光物质的前板及背板其中一或两者,其中当所施加萤光物质与一乾燥气体相接触时进行加热步骤。2.如申请专利范围第1项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该加热步骤功能系作为一萤光物质焙制步骤,其中在该萤光物质施用步骤中施加的萤光物质受到焙制。3.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一密封材料暂时焙制程序,用于将萤光物质及一密封材料施用于下列至少一者:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;以一暂时焙制温度来暂时焙制已施加该萤光物质及该密封材料的前板及背板其中.或两者,其中当所施加萤光物质与一乾燥气体相接触时,进行该密封材料暂时焙制步骤。4.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物资施用步骤,用于将萤光物质施用于下列一者:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一密封材料施用步骤,用于将密封物质施用于已施加该萤光物质的前板及背板之另一侧;及一密封材料暂时焙制程序,用于对该密封材料维持一暂时焙制温度而暂时焙制该前板及背板,其中当所施加萤光物质与一乾燥气体相接触时,进行该密封材料暂时焙制步骤。5.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一密封材料层形成步骤,用于将一密封物质层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;及一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤及该密封材料层形成步骤之后,合并该前板及该背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化温度之一结合温度而结合该等前板及背板,其中当该萤光物质层与一乾燥气体相接触时,进行该结合步骤。6.如申请专利范围第5项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该乾燥气体循环于该内部空间时,进行该结合步骤。7.如申请专利范围第5项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当交替进行将该乾燥气体充入该内部空间的一作业及自该内部空间排放气体之一作业时,进行该结合步骤。8.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤之后,合并该前板及该背板以形成该等板间之内部空间,并结合该等前板及背板;及一加热步骤,用于当一乾燥气体循环于该内部空间时,将该等结合的前板及背板加热至高于室温之一温度。9.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤之后,合并该等前板及该背板以形成该等板间之内部空间,并结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于自该内部空间排放气体,同时对于该等结合的板维持高于室温之一排放温度,其中当该萤光物质层与一乾燥气体相接触时,进行该排放步骤。10.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含一MgO层形成步骤,用于将一MgO层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一加热步骤,用于加热已形成该MgO层的前板及背板其中一或两者,其中当该MgO层与一乾燥气体相接触时,进行该加热步骤。11.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一MgO层形成步骤,用于将一MgO层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;及一加热步骤,用于在该萤光物质层形成步骤与该MgO层形成步骤之后,加热该等前板及背板,其中该MgO层及该萤光物质层与一乾燥气体相接触时,进行该加热步骤。12.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一MgO层形成步骤,用于将一MgO层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一密封材料层形成步骤,用于将一密封物质层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;及一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤、该MgO层形成步骤、及该密封材料层形成步骤之后,合并该前板及该背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化温度之一结合温度,而结合该等前板及背板,其中当一乾燥气体供应至该内部空间时,进行该结合步骤。13.如申请专利范围第6项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该乾燥气体循环于该内部空间中;且该内部空间内之一压力维持低于环境压力之一结合压力时,进行该结合步骤。14.如申请专利范围第13项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该结合压力系为500托耳或以下。15.如申请专利范围第13项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该结合压力系为300托耳或以下。16.如申请专利范围第13项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该萤光物质层处在高于该结合压力之压力时,结合该等前板及背板,接着该内部空间中之一气体压力降至该结合压力,并在此状况中开始该结合步骤。17.如申请专利范围第16项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该萤光物质层处在低于该结合压力之压力时,该等前板及背板加热至等于或高于该密封材料的一软化点之一温度,接着该内部空间中之一气体压力降低至该结合压力,并在此状况中开始该结合步骤。18.如申请专利范围第16项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该萤光物质层处在低于该结合压力之压力时,该等前板及背板加热至300℃或更高,接着该内部空间中之一气体压力降至该结合压力,并在此状况中开始该结合步骤。19.如申请专利范围第16项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该萤光物质层处在低于该结合压力之压力时,该等前板及背板加热至350℃或更高,接着该内部空间中之一气体压力降至该结合压力,并在此状况中开始该结合步骤。20.如申请专利范围第16项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该萤光物质层处在低于该结合压力之压力时,该等前板及背板加热至400℃或更高,接着该内部空间中之一气体压力降至该结合压力,并在此状况中开始该结合步骤。21.如申请专利范围第13项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该结合步骤中,自该内部空间强制排放气体。22.如申请专利范围第6项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该密封材料层形成步骤中,该密封材料层以架型形成于下列至少一者之一外区域上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;及多数之隔壁,在该结合步骤之前,以条状形成于下列一者上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧,使得该等多数隔壁位于该密封材料层内,而一对第一间隙形成于该等多数隔壁的边缘与该密封材料层的内侧边之间,其中该对第一间隙的最小宽度系大于该等隔壁其中两个最外隔壁与该密封材料层的其他侧边间之一对第二间隙之最小宽度,及结合步骤中,该乾燥气体自该对第一间隙其中之一移动至另一者。23.如申请专利范围第6项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该密封材料层形成步骤中,该密封材料层以架型形成于下列至少一者之一外区域上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;及多数之第一隔壁,在该结合步骤之前,以条状形成于下列一者上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧,使得该等多数隔壁位于一第二隔壁内,该第二隔壁系与该密封材料层内侧相接触,而一对第一间隙形成于该等多数隔壁的边缘与该第二隔壁的两内侧之间,其中该对第一间隙的最小宽度系大于该等多数隔壁其中两个最外隔壁与该第二隔壁的其他侧边间之一对第二间隙之最小宽度,及该结合步骤中,该乾燥气体自该对第一间隙其中之一者移动至另一者。24.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板之一侧;及朝向该前板之该背板之一侧;一密封材料层形成步骤,用于将一密封材料层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;一预备加热步骤,用于在该萤光物质层形式步骤及该密封材料层形成步骤之后,当在该等朝向彼此的板侧之间开启一空间时,加热该等前板及背板,及一结合步骤,用于紧在该预备加热步骤之后,合并该等前板及背阪,以在该等板间形成内部空间,并维持等于或高于该密封材料的软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板。25.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至低于该密封材料的软化点之一温度,及在该结合步骤中,合并该等板并加热至该结合温度而结合。26.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至高于该密封材料的软化点之一温度,及该等前板及背板冷却至该结合温度,然后开始该结合步骤。27.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该等前板及背板处在低于环境压力之压力下,进行该预备加热步骤。28.如申请专利范固第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该等前板及背板位于乾燥气体的环境中时,进行该预备加热步骤。29.如申请专利范围第28项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该等前板及背板位于有一乾燥气体循环之环境中时,进行该预备加热步骤。30.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当该等板加热自该等前板及背板释出的气体排至外界时,进行该预备加热步骤。31.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,尚包含:一分离步骤,用于适当定位该等前板及背板、合并该等板、并沿一特定路径移动该等板而使该等前板及背板彼此分离,在该预备加热步骤之前进行该分离步骤,其中在该结合步骤中,以与沿该分离步骤的特定路径移动相反之方向移动该等板,而合并该等前板及背板。32.如申请专利范围第31项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该分离步骤与该结合步骤中,该等前板及背板移至与其本身平行的位置。33.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至200℃或更高。34.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至300℃或更高。35.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至300℃至400℃的范围。36.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至400℃或更高。37.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至450℃至520℃的范围。38.如申请专利范围第24项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该密封材料层形成步骤中,该密封材料层形成于下列两者上:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧,及在该结合步骤中,藉由使该等板上所形成的该密封材料层彼此配合,而合并该等前板及背板。39.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一密封材料层形成步骤,用于将一密封材料层形成于下列两者上:朝向一背板之一前板之一侧;及朝向该前板之该背板之一侧;及一结合步骤,用于在该等板上形成之该等密封材料层彼此配合,来合并该等前板及背板。40.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一密封材料施用步骤,用于将一密封材料施加至下列至少一者:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤与该密封材料施用步骤之后,合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于当对所结合板维持高于室温之一排放温度时,自该内部空间排放气体,其中在该结合步骤中结合之该等前板及背板未冷却至该室温时,开始该排放步骤。41.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一密封材料施用步骤,用于将一密封材料施加至下列至少一者:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;一密封材料暂时焙制步骤,用于维持一暂时焙制温度而暂时焙制已施用该密封材料之该等前板及背板其中一或两者;及一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤与该密封材料暂时焙制步骤之后,合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板,其中在密封材料暂时焙制步骤期间将已维持暂时焙制温度之一或两板未冷却至一室温时,开始该排放步骤。42.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一萤光物质层形成步骤,用于将一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向一背板之一前板的一侧;及朝向该前板之该背板的一侧;一密封材料施用步骤,用于将一密封材料施加至下列至少一者:朝向该背板之该前板之侧;及朝向该前板之该背板之侧;一密封材料暂时焙制步骤,用于维持一暂时焙制温度而暂时焙制已施用该密封材料之该等前板及背板其中一或两者。一结合步骤,用于在该萤光物质层形成步骤与该密封材料暂时焙制步骤之后,合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于自该内部空间排放气体,同时对于所结合板维持高于一室温之一排放温度,其中在由该密布材料暂时焙制步骤至该排放步骤之所有步骤中,该等前板及背板维持高于室温之一温度。43.如申请专利范围第41或42项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该密封材料暂时焙制步骤期间,已维持暂时焙制温度之该等板其中一或两者加热至该结合温度之后,开始该结合步骤。44.如申请专利范围第40或42项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在结合的前板及背板冷却至该排放温度之后,开始该排放步骤。45.如申请专利范围第40或42项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在结合的前板及背板维持该结合温度之后,开始该排放步骤。46.如申请专利范围第41或42项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当朝向彼此的该等板之侧边间开启一空间,进行该密封材料暂时焙制步骤,及该电浆显示板(PDP)制造方法在该密封材料暂时焙制步骤与该结合步骤之间尚包含:一预备加热步骤,用于加热该等前板及背板,同时在朝向彼此的该等板侧边之间开启一空间。47.如申请专利范围第46项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至高于该暂时焙制温度之一温度。48.如申请专利范围第46项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该预备加热步骤中,该等前板及背板加热至高于该暂时焙制温度之一温度,然后在该等前板及背板冷却至该结合温度之后,开始该结合步骤。49.如申请专利范围第46项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在低于一环境压力之一压力下,进行该预备加热步骤。50.如申请专利范围第46项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在乾燥气体的环境中,进行该预备加热步骤。51.如申请专利范围第40至42项中任一项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中当一乾燥气体循环于该内部空间中,进行该结合步骤。52.如申请专利范围第41或42项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在该密封材料暂时焙制步骤中,合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并当一乾燥气体循环于该内部空间中,进行该密封材料暂时焙制步骤。53.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一结合步骤,用于合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于自该内部空间排放气体,同时对于该结合的板维持高于一室温之上排放温度,其中该排放温存系为360℃或更高。54.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一结合步骤,用于合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于自该内部空间排放气体,同时对于结合的板维持高于一室温之一排放温度,其中该排放温度系为380℃或更高。55.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一结合步骤,用于合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于自该内部空间排放气体,同时对于结合的板维持高于一室温之一排放温度,其中该排放温度系为400℃或更高。56.一种电浆显示板(PDP)制造方法,其包含:一结合步骤,用于合并该等前板及背板以形成该等板间之内部空间,并维持等于或高于该密封材料软化点之一结合温度,而结合该等前板及背板;及一排放步骤,用于自该内部空间排放气体,同时对于结合的板维持高于一室温之一排放温度,其中该等结合的前板及背板加热至一预定温度,同时一乾燥气体循环于该内部空间中,然后开始该排放步骤。57.如申请专利范围第56项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该预定温度等于或高于该排放温度。58.如申请专利范围第56项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中至少一该预定温度及该排放温度系为360℃或更高。59.如申请专利范围第56项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中至少一该预定温度及该排放温度系为380℃或更高。60.如申请专利范围第56项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中至少一该预定温度及该排放温度系为400℃或更高。61.如申请专利范围第1至23.28及56项中任一项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中在采用该乾燥气体的环境中,该乾燥气体中之蒸气分压力系为15托耳或更小。62.如申请专利范围第1至23.28及56项中任一项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该乾燥气体的露点温度系为2O℃或更低。63.如申请专利范围第1至23.28及56项中任一项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该乾燥气体含有氧。64.如申请专利范围第1至23.28及56项中任一项之电浆显示板(PDP)制造方法,其中该乾燥气体系为乾燥空气。65.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线仅来自该蓝格室时,该蓝格室所发光线的CIE色彩规格中之色品度坐标y为0.08或更小。66.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线仅来自该蓝格室时,该蓝格室所发光线的CIE色彩规格中之色品度坐标y系为0.07或更小。67.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括盖格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线仅来自该蓝格室时,该蓝格室所发光线的CIE色彩规格中之色品度坐标y系为0.06或更小。68.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当该真空紫外射线幅射在该盖格室上以激励该蓝格室时,该蓝格室所发光线的CIE色彩规格中之色品度坐标y系为0.08或更小。69.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括盖格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当该真空紫外射线幅射在该蓝格室上以激励该蓝格室时,该蓝格室所发光线的CIE色彩规格中之色品度坐标y系为0.07或更小。70.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当该真空紫外射线幅射在该篮格室上以激励该蓝格室时,该蓝格室所发光线的CIE色彩规格中之色品度坐标y系为0.06或更小。71.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线仅发自该蓝格室时,该蓝格室所发光线的频谱之一峰値波长系为455毫微米或更小。72.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线仅发自该蓝格室时,该蓝格室所发光线的频谱之一峰値波长系为453毫微米或更小。73.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线仅发自该蓝格室时,该蓝格室所发光线的频谱之一峰値波长系为451毫微米或更小。74.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中当光线发自所有该等多数格室时,该所发光线之色温系为7,000K或以上。75.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,其中各该等多数格室包括一萤光物质层且充有一气体介质,其中当真空紫外射线幅射在该萤光物质层上时,该等多数多数格室所发光线之色温系为7,000K或以上。76.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室包括绿格室,其中各形成一绿萤光物质层,其中自该蓝格室发光的频谐之一峰値强度对于自该绿格室发光的频谱之一峰値强度之比値为0.8或以上,其中该光线发自该蓝格室而该绿格室处于相同状况下。77.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室包括绿格室,其中各形成一绿萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中在该蓝格室中之蓝萤光物质层受真空紫外射线激励之后自该蓝格室发光的频谱之一峰値强度对于在该绿格室中之绿萤光物质层受真空紫外射线激励之后自该绿格室发光的频谱之一峰値强度之比値为0.8或以上。78.如申请专利范围第65至77项中任一项之电浆显示板(PDP),其中各该等多数格室对应了多数色彩其中之一,及对应一色彩之格室总面积至多应为对应另一色彩的格室之总面积的1.3倍。79.如申请专利范围第65至77项中任一项之电浆显示板(PDP),其中该蓝萤光物质层系由BaMgAl10O17:Eu制造。80.如申请专利范围第79项之电浆显示板(PDP),其中该绿萤光物质层系由Zn2SiO4制造。81.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中该蓝萤光物质层系由BaMgAl10O17:Eu制造,及蓝萤光物资层的晶体中之c轴长对于a轴长之一比値系为4.0218或更小。82.一种电浆显示板(PDP),其包括形成于彼此平行之一对板间之多数格室,该等多数格室包括蓝格室,其中各形成一蓝萤光物质层,且该等多数格室充有一气体介质,其中该蓝萤光物质层系由BaMgAl10O17:Eu制造,及依照TDS分析法时,在200度C或更高之自蓝萤光物质去吸附释出H2O中新含分子数之一峰値系为1l016或更小。83.一种电浆显示板(PDP),其包含:一对板,彼此相平行;多数格室,形成于一对板之间;多数隔壁,以条状形成于该对板之间,并分隔该等多数格室;及一密封材料层,以架型在该对板的一外区域上形成于该对板之间,并结合该对板,其中对于流过该等多数隔壁之间的各间隙之一气体之一阻抗,系大于对于流过该等多数隔壁其中最外两隔壁与该密封材料层之间的一对间隙其中各间隙之一气体之阻抗。84.一种电浆显示板(PDP),其包含一对板,彼此相平行;多数格室,形成于该对板之间;多数隔壁,以条状形成于该对板之间,并分隔该等多数格室;及一密封材料层,以架型在该对板的一区域的外区域上形成于该对板之间,并结合该对板,其中一对第一间隙形成于该等多数隔壁之边缘与该密封材料层之两内侧之间,及该对第一间隙的最小宽度系大于该等多数隔壁其中两个最外隔壁与该密封材料层的其他侧边之间之一对第二间隙之最小宽度。85.如申请专利范围第84项之电浆显示板(PDP),其中该对第一间隙之最小宽度系为该对第二间隙的最小宽度之两倍或以上。86.如申请专利范围第84项之电浆显示板(PDP),其中该对第一间隙之最小宽度系为该对第二间隙的最小宽度之三倍或以上。87.一种电浆显示板(PDP),其包含:一对板,彼比相平行;多数格室,形成于该对板之间;多数隔壁.以条状形成于该对板之间,并分隔该等多数格室;及一密封材料层,以架型在该对板间的一区域的外区域上形成于该对板之间,并结合该对板,其中一对第一间隙,形成于该等多数隔壁之边缘与该密封材料层之两内侧之间,及该等多数隔壁之最外隔壁各至少部份与该密封材料层相接触。88.一种电浆显示板(PDP),其包含:一对板,彼此相平行;多数格室,形成于该对板之间;多数第一隔壁,以条状形成于该对板之间,并分隔该等多数格室;及一密封材料层,以架型在该对板间的一区域的外区域上形成于该对板之间,并结合该对板;及一第二隔壁形成于该对板之间并与该密封材料层内侧相接触,其中一对第一间隙形成于该等多数第一隔壁之边缘与该第二隔壁内侧之间,及该对第一间隙的最小宽度系大于该等多数隔壁其中两个最外隔壁与该密封材料层的其他侧边之间之一对第二间隙之最小宽度。89.如申请专利范围第88项之电浆显示板(PDP),其中该对第一间隙之最小宽度系为该对第二间隙的最小宽度之两倍或以上。90.如申请专利范围第88项之电浆显示板(PDP),其中该对第一间隙之最小宽度系为该对第二间隙的最小宽度之三倍或以上。91.一种电浆显示板(PDP),其包含:一对板,彼此相平行;多数格室,形成于该对板之间;多数隔壁,以条状形成于该对板之间;多数第一隔壁,以条状形成于该对板之间并分隔该等多数格室;一密封材料层,以架型在该对板间的一区域的外区域上形成于该对板之间,并结合该对板;及一第二隔壁,形成于该对板之间并与该密封材料层相接触,其中一对第一间隙形成于该等多数第一隔壁之边缘与该第二隔壁内侧之间,及该等多数第一隔壁之两个最外隔壁各至少部份与该第二隔壁相接触。92.一种电浆显示板(PDP)制造装置,其包含:一加热炉,本身用于包覆一板,其上至少形成一萤光物质层及一MgO层其中之一者并加热该等板;及一乾燥气体供应机构,用于将一乾燥气体供入该加热炉,以在该加热炉中形成一乾燥气体环境。93.如申请专利范围第92项之电浆显示板(PDP)制造装置,尚包含:一排放机构,用于自该加热炉排放气体,将该加热炉中的压力降至低于环境压力之一压力。94.一种电浆显示板(PDP)制造装置,其包含:一加热炉,本身用于包覆已由至少下列一者上形成之一萤光物资层所合并之一前板及一背板:朝向该背板之该前板之一侧;及朝向该前板之该背板之一侧,并加热该等前板及背板;及一乾燥气体供应机构,用于将一乾燥气体供入介于该等前板及背板间之该内部空间中。95.如申请专利范围第94项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中一加热炉,当该等板合并形成该等板间之内部空间时包覆该等前板及背板,而该电浆显示板(PDP)制造装置尚包含::一排放机构,用于自该内部空间排放气体。96.如申请专利范围第92至95项中任一项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中由该乾燥气体供应机构所供应之乾燥气体中之蒸气分压力,在使用该乾燥气体的一环境中系为15托耳或更小。97.如申请专利范围第92至95项中任一项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中由该乾燥气体供应机构所供应之乾燥气体的露点温度系为20℃或更低。98.一种电浆显示板(PDP)制造装置,用于合并一前板及一背板,其中一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板之一侧;及朝向该前板之该背板之一侧,且其中一密封材料形成于该等前板及背板之间,并加热该等板且软化该密封材料,而结合该等板以形成该等板间之内部空间,该电浆显示板(PDP)制造装置包含:一加热机构,用于加热该等前板及背板;一移动机构,用于移动该等已合并的前板及背板,以使该等板沿一特定路径彼此分离,并在一反方向中移动该等板,而合并该等前板及背板。99.如申请专利范围第98项之电浆显示板(PDP)制造装置,尚包含:一室,其中包覆该等前板及背板;及一排放机构,用于自该室排放气体。100.一种电浆显示板(PDP)制造装置,用于合并一前板及一背板,其中一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板之一侧;及朝向该前板之该背板之一侧,且其中一密封材料形成于该等前板及背板之间,并加热该等板且软化该密封材料,而结合该等板,该电浆显示板(PDP)制造装置包含:一室,其中包覆该等前板及背板;一排放机构,用于自该室排放气体;及一加热机构,用于加热包在该室中之该等前板及背板。101.如申请专利范围第100项之电浆显示板(PDP)制造装置,尚包含:一乾燥气体供应机构,用于将一乾燥气体供入该室中。102.一种电浆显示板(PDP)制造装置,用于合并一前板及一背板,其中一萤光物质层形成于下列至少一者上:朝向该背板之该前板之一侧;及朝向该前板之该背板之一侧,且其中一密封材料形成于该等前板及背板之间,并加热该等板且软化该密封材料,而结合该等板以在该等板间形成内部空间,该电浆显示板(PDP)制造装置包含:一排放机构,用于自该内部空间排放气体;及一加热机构,用于加热该等前板及背板。103.如申请专利范围第102项之电浆显示板(PDP)制造装置,尚包含:一乾燥气体供应机构,用于将一乾燥气体供入介于该等前板及背板间之内部空间中。104.如申请专利范围第101或103项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中该乾燥气体供应机构所供应之乾燥气体中之蒸气分压力在使用该乾燥气体的一环境中为15托耳或更小。105.如申请专利范围第101或103项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中由该乾燥气体供应机构所供应之乾燥气体的露点温度系为20℃或更低。106.如申请专利范围第101或103项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中由该乾燥气体供应机构所供应之乾燥气体含有氧。107.如申请专利范围第101或103项之电浆显示板(PDP)制造装置,其中由该乾燥气体供应机构所供应之乾燥气体为乾燥空气。108.一种电浆显示板(PDP)显示装置,其包含:一电浆显示板(PDP),系由如申请专利范围第1至42.53至60项中任一项之电浆显示板(PDP)制造方法所制成;及一启动电路,用于启动该电装显示板(PDP)。109.一种电浆显示板(PDP)显示装置,其包含:如申请专利范围第65至77项中任一项之电浆显示板(PDP);及一启动电路,用于启动该电浆显示板(PDP)。110.一种电浆显示板(PDP)显示装置,其包含:如申请专利范围第79项之电浆显示板(PDP);及一启动电路,用于启动该电浆显示板(PDP)。图式简单说明:第一图为实施例1之AC-型排放PDP之主要部份的剖视图;第二图显示第一图的PDP构成之一PDP显示装置及连接至PDP之一启动电路;第三图显示实施例1所用之一输送带型加热装置;第四图显示实施例1所用之一加热以供密封装置之构造;第五图显示以空气所含蒸气之不同分压力在空气中焙制时自蓝萤光物质发光之相对发光强度的测量结果;第六图显示以空气所含蒸气之不同分压力在空气中焙制时自蓝萤光物质发光之色品度坐标y的测量结果;第七图A至第七图C显示自蓝萤光物质吸收之H2O气体分子数之测量结果;第八图至第十六图显示实施例2之特定范例,其中有关:背玻璃基板外区域上之空气通口位置;密封玻璃块施用的格式;第十七图及第十八图显示一度劣化的发光特性之恢复效果如何取决于蒸气的分压力,其中蓝萤光物质层一度劣化并接着再度在空气中焙制;第十九图显示实施例5的结合程序中所用之一结合装置之构造;第二十图系为第十九图所示结合装置之加热炉的内部构造;第二十一图A至第二十一图C图显示预备加热程序及结合程序中之结合装置的作业;第二十二图显示实施例5之实验结果,其中随时间测量自MgO层释放的蒸气量;第二十三图显示实施例5中的结合装置之变化;第二十四图A至第二十四图C显示实施例5中之结合装置另一变化进行之作业;第二十五图显示仅自实施例5的PDP的蓝格室发出的光谱;第二十六图系相对于实施例5的PDP及比较性PDP显示蓝色周围的色彩再生区域之一CIE色品度图;第二十七图A、第二十七图B、第二十七图C图显示采用实施例6的结合装置从排放程序至暂时焙制程序进行之作业;第二十八图显示制造第六图的板时在暂时焙制程序、结合程序、及排放程序所用之温度;第二十九图显示一般AC-型PDP的剖视图。
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