多层成形品制造方法

摘要

车门装饰材料等的多层成形品，是由形成柔软的薄表层材１３的表皮熔融树脂层１３ｍ、形成柔软发泡的中间层１２的中间熔融树脂层１２ｍ以及形成基材１１的基材熔融树脂层１１ｍ通过挤压机模头４０挤压成片状后，按基材熔融树脂层与下方模具２０接触的状态供料。压缩成形的表皮熔融树脂层为热塑性弹性体。中间熔融树脂层为含有发泡剂的、乙烯与至少具有自由基聚合性酸酐共聚的乙烯类共聚物。基材熔融树脂层为烯烃类树脂。表皮熔融树脂层的热塑性弹性体应力烯烃类热塑性弹性体和／或苯乙烯类热塑性弹性体，在温度２３０℃、负荷２．１６ｋｇ时它的熔体流动指数为０．１—２００ｇ／１０分钟，而肖氏硬度Ａ为５０—９６。本发明应至少有二种熔融树脂层在模头内叠合在一起后挤压成片状进行供料。另外，也可以将预先成形的基材置于下方模具上，将多层片状的中间熔融树脂层以及表皮熔融树脂层挤压出来后，向基材上面供料。

主权项

1．一种由柔软的薄表层材、柔软发泡的中间层以及基材组成的多层成形品的制造方法，其特征在于，形成所述表层材的表皮熔融树脂层、形成所述中间层的中间熔融树脂层以及形成所述基材的基材熔融树脂层通过挤压机的模头挤压成多层片状，按所述基材熔融树脂层接触下方模具的状态，同时所述供料模头在下方模具的上方，沿与所述挤出口成直角的水平方向移动向被预热的下方模具供料后，经预热的上方模具向下移动，关闭两个模具在模具闭合状态下进行发泡并压缩成形。