| 主权项 |
1.一种阀体的制造方法，其特征是包括如下步骤：(1)选用重量为阀体重量的1.45～1.55倍、直径d为φ130mm～φ150mm的圆柱形钢作为原材料；(2)将上述圆柱形钢在1000℃～1200℃温度条件下，采用250吨及250吨以上空气锤将其锻打成长c、宽d<sub>3</sub>、高e的比例为2.33∶1.93∶1的长方体形钢，其中长方体形钢的宽度与阀体的进水法兰背面和出水法兰背面之间的距离b相同；(3)制作毛坯模具，其中毛坯上模的横断面呈<img file="C021207130002C1.GIF" wi="128" he="52" />形状，其下部分半圆半径r与上部分的梯形高h、梯形下底f及毛坯上模长度m的比例为1.1∶1∶3.3∶7.1，其中下部分半圆半径r是阀体的上法兰直径d<sub>1</sub>的0.51倍；毛坯下模的横断面呈<img file="C021207130002C2.GIF" wi="127" he="57" />形状，其中长槽的槽深g、槽底宽k与槽口宽j的比例为1∶1.24∶1.36，其中槽底宽k为阀体的进水法兰背面和出水法兰背面之间的距离b的1.07倍；(4)将上述长方体形钢在1000℃～1200℃温度条件下，采用250吨及250吨以上空气锤或400～600吨的摩擦压力机并采用步骤(3)所述的毛坯模具将其锻打成横截面呈<img file="C021207130002C3.GIF" wi="123" he="50" />形状毛坯料，其中毛坯料中半圆形槽的半径r<sub>1</sub>与毛坯料厚度n、宽度s及长度z的比例为1∶1.73∶2.82∶3.55，其中毛坯料宽度s为进水法兰背面和出水法兰背面之间的距离b的1.07倍；(5)根据阀体形状制造成品模具，其中成品上模与阀体上半部分形状相同，成品下模与阀体下半部分形状相同，二者合模后具有与阀体形状相同的空腔；(6)将步骤(4)的毛坯料上下对称地放置到成品下模上，并使毛坯料的两个凸台与成品下模上的进水法兰腔与出水法兰腔的左端平齐，成品上模与成品下模合模后，采用1600吨摩擦压力机，在1000℃～1200℃温度条件下，一次压制成型。 |
