发明名称 |
炭化烫印图案的板材、其制造方法及设备 |
摘要 |
本发明将公开一种炭化烫印图案的方法及为该方法设计的设备,该方法步骤如下:1)准备一个炭化烫印图案的设备,该设备其包括机座,机座上设有传送装置,传送装置的上方设有加热辊筒,加热辊筒的表面设有凸出图案,且加热辊筒和传送装置上表面之间留有间隙;2)将需要炭化烫印图案的板材置于加热辊筒和传送装置上表面之间的间隙处,调节加热辊筒和传送装置上表面之间的间隙的间距,使加热辊筒表面的凸出图案与板材上表面接触;3)传送装置带动板材移动,板材移动时摩擦带动加热辊筒自转滚动,使加热辊筒表面的凸出图案烫印在板材的上表面,使得板材的上表面被炭化烫印出与其相应的图案,得到炭化烫印图案的板材。 |
申请公布号 |
CN101037063A |
申请公布日期 |
2007.09.19 |
申请号 |
CN200710048954.X |
申请日期 |
2007.04.20 |
申请人 |
唐邦元 |
发明人 |
唐邦元 |
分类号 |
B41M5/24(2006.01);B44B7/00(2006.01) |
主分类号 |
B41M5/24(2006.01) |
代理机构 |
桂林市持衡专利商标事务所有限公司 |
代理人 |
马兰 |
主权项 |
1、一种炭化烫印图案的方法,其步骤如下:1)准备一个炭化烫印图案的设备,该设备其包括机座(1),机座(1)上设有传送装置(2),传送装置(2)的上方设有加热辊筒(3),加热辊筒(3)表面设有凸出图案(4)或设有凹陷图案(7),且加热辊筒(3)和传送装置(2)上表面之间留有可以让待炭化烫印板材通过的间隙;2)根据待炭化烫印图案的板材厚度,调节加热辊筒(3)和传送装置(2)上表面之间的间隙的间距,使加热辊筒(3)表面的凸出图案(4)或使表面设有凹陷图案的加热辊筒(3)的表面可与板材上表面接触;3)将需要炭化烫印图案的板材置于传送装置(2)上,传送装置(2)带动板材移动到加热辊筒(3)处,板材移动时摩擦带动加热辊筒(3)自转滚动,使加热辊筒(3)表面的凸出图案(4)烫印在板材的上表面,使得板材的上表面被凸出图案(4)炭化烫印出与其相应的图案;或使表面设有凹陷图案(7)的加热辊筒(3)的表面烫印在板材的上表面,使得板材的上表面被炭化烫印,而板材上表面与凹陷图案(7)对应处则未被炭化,板材的上表面未被炭化烫印部分形成与凹陷图案(7)相对应的图案,得到炭化烫印图案的板材。 |
地址 |
541213广西壮族自治区桂林市八里街金色嘉苑5-1-3B |